[实用新型]一种粉体料包装机系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动包装技术领域，具体而言，涉及一种粉体料包装机系统。

背景技术

粉体包装机是一种用于粉体包装的机械设备，广泛应用于食品、药品、化工、添加剂等诸多行业。用粉体包装机包装粉体料时，粉体从下料口到包装袋过程中，或者再给包装袋排气封口过程中会有粉尘飘出，车间会弥漫粉尘，工作环境会受到严重污染。操作人员也会将粉体料吸入体内，影响身体健康。目前市场上的粉体包装机多种多样，大致满足用户需求，但是受限于不同物料的粒径，应用范围较窄。随着粉体技术的不断发展，粉体料的粒径越来越小，比重小，含气量增加，粉体料的外泄飘散给其包装带来极大难度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种粉体料包装机系统，减少粉体料逸散，改善作业环境，减少对操作人员的健康危害。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种粉体料包装机系统，包括相互连通的除尘塔和粉体料仓，除尘塔设置有入料管，及粉体料仓连通的出料管，粉体料仓的下端设置有用于输送粉体物料的输送装置，输送装置设置有输出端，输出端的上方设置有用于排放物料的套筒，套筒的外围设置有用于吸取粉尘的吸尘罩。

根据上述技术方案进行进一步的改进，粉体料仓与除尘塔之间设置有回流管，回流管上设置有回流开关，吸尘罩与回流管连通。

根据上述技术方案进行进一步的改进，输送装置包括螺旋输送器，螺旋输送器的内部旋转套接有用于输送物料的螺旋推料杆，螺旋推料杆的一端连接有电动机。

根据上述技术方案进行进一步的改进，粉料仓体上设置有用于敲打粉料仓体的振动锤。

根据上述技术方案进行进一步的改进，粉料仓体上设置有用于控制粉料仓体内物料量的料位计。

根据上述技术方案进行进一步的改进，除尘塔的上部连通有引风机。

根据上述技术方案进行进一步的改进，出料管上设置有隔膜泵。

根据上述技术方案进行进一步的改进，套筒的侧壁设置有用于夹持包装袋的夹袋器。

根据上述技术方案进行进一步的改进，输出端安装有出料控制阀。

根据上述技术方案进行进一步的改进，套筒的下方设置有称重装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置相互连通的除尘塔和粉体料仓，除尘塔设置有入料管，及粉体料仓连通的出料管，粉体料仓的下端设置有用于输送粉体物料的输送装置，输送装置设置有输出端，输出端的上方设置有用于排放物料的套筒，套筒的外围设置有用于吸取粉尘的吸尘罩。通过上述技术方案，套筒和吸尘罩内粉体漂浮物在负压下被吸入除尘塔中，可以减少粉体料逸散，改善作业环境，减少对操作人员的健康危害。

附图说明

以下结合附图和实例作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，一种粉体料包装机系统，包括相互连通的除尘塔2和粉体料仓4，除尘塔2设置有入料管1，及粉体料仓4连通的出料管，粉体料仓4的下端设置有用于输送粉体物料的输送装置9，输送装置9设置有输出端，输出端的上方设置有用于排放物料的套筒15，套筒15的外围设置有用于吸取粉尘的吸尘罩13。套筒15和吸尘罩13有负压管线连接至除尘塔2，及时吸走包装时套筒15和吸尘罩13内粉体漂浮物。

根据上述技术方案进行进一步的改进，粉体料仓4与除尘塔2之间设置有回流管，回流管上设置有回流开关，吸尘罩13与回流管连通。

根据上述技术方案进行进一步的改进，输送装置9包括螺旋输送器，螺旋输送器的内部旋转套接有用于输送物料的螺旋推料杆10，螺旋推料杆10的一端连接有电动机8。优选的，电动机8设置为变频电机，变频电机通过传送带带动螺旋推料杆10输送物料，更加节能环保。

根据上述技术方案进行进一步的改进，粉料仓体上设置有用于敲打粉料仓体的振动锤6。当粉料仓体内粉体料出现架桥现象而不能顺利进入螺旋输送器时，振动锤6破坏架桥现象，保证粉体料能及时送出。