[实用新型]一种电机用卡扣式散热扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热扇，特别涉及一种电机用卡扣式散热扇。

背景技术

风机通过连续输送气流对发热体进行散热及冷却，但风机本身的电机发热量也很大，而风机电机的散热和冷却只能靠电机外壳进行散热，由于散热面积小，散热能力有限，尤其在高温环境或者将风机放在出风口的情况下，风机电机的温度更高，电机及其附件极易烧毁。一般情况下，风机电机的温度每提高10℃，风机寿命将会降低一半。如何解决风机电机的散热问题，成为提高产品质量和使用寿命的关键。为此，我们提出一种电机用卡扣式散热扇。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电机用卡扣式散热扇，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电机用卡扣式散热扇，包括散热扇、固定卡角、固定卡槽、固定粘胶层、叶片、固定压片、通风槽和降温脊，所述散热扇四个拐角处均设置有固定卡角，所述固定卡角为硬质橡胶材料制成的块状物，所述固定卡角一侧设置有固定粘胶层以及设置在固定粘胶层一侧的固定卡槽，所述固定卡槽一侧设置有固定压片，所述固定压片为轻质铝材材料制成的压片，所述固定压片一侧设置有叶片以及设置在叶片一端的转动轴，所述转动轴一侧设置有通风槽，所述散热扇一侧设置有背板，所述散热扇表面设置有降温脊，所述降温脊为轻质铝材制成的。

进一步地，所述叶片与转动轴通过一体浇注制成的，所述叶片为轻质铝材材料制作的，所述转动轴为合金材料制成的。

进一步地，所述散热扇外表面设置有由PVC材料制成的防护壳。

进一步地，所述固定粘胶层与散热扇通过胶连粘贴的方式固定连接。

进一步地，所述固定卡角与散热扇通过镶嵌的方式固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种电机用卡扣式散热扇，通过设置的固定卡角，采用硬质橡胶材料制作的，具有很好的硬度和防护性能，其中设置在散热扇的四个拐角，是为了便于进行卡扣固定，直接固定在电机的底端，便于进行散热，安装简单；通过设置的固定卡槽，电机底端若出现突出物，阻碍其进行固定，就用固定卡槽直接将突出物套住，利用突出物作为受力点将散热扇固定住，便于散热扇的固定；通过设置的固定粘胶层，固定粘胶层上设置有多层粘贴胶带，便于固定卡槽与突出物固定，进行胶连粘贴，便于提高固定的强度，避免发生脱落等情况；通过设置的叶片和转动轴，便于产生强力的风力，能够形成对流，便于将电机上产生的热量带走，利于散热；通过设置的固定压片，便于对小型号的电机进行卡扣固定，同时使用铝材制作，铝材本身就具有良好的散热性能，便于提高整体的散热效率；通过设置的降温脊，采用铝材材料制作，同时通过制作工艺形成褶皱一样的脊，便于提高散热面积，整个装置的设计结构简单，操作便捷快速，同时安装和拆卸方便，能够有效的提高散热效率，降低人工的劳动强度，具有很好的市场推广价值。

附图说明

图1为本实用新型电机用卡扣式散热扇的整体结构示意图。

图2为本实用新型电机用卡扣式散热扇的整体结构侧视示意图。

图中：1、散热扇；2、固定卡角；3、固定卡槽；4、固定粘胶层；5、叶片；6、转动轴；7、固定压片；8、通风槽；9、背板；10、降温脊。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种电机用卡扣式散热扇，包括散热扇1、固定卡角2、固定卡槽3、固定粘胶层4、叶片5、固定压片7、通风槽8和降温脊10，所述散热扇1四个拐角处均设置有固定卡角2，所述固定卡角2为硬质橡胶材料制成的块状物，所述固定卡角2一侧设置有固定粘胶层4以及设置在固定粘胶层4一侧的固定卡槽3，所述固定卡槽3一侧设置有固定压片7，所述固定压片7为轻质铝材材料制成的压片，所述固定压片7一侧设置有叶片5以及设置在叶片5一端的转动轴6，所述转动轴6一侧设置有通风槽8，所述散热扇1一侧设置有背板9，所述散热扇1表面设置有降温脊10，所述降温脊10为轻质铝材制成的。

其中，所述叶片5与转动轴6通过一体浇注制成的，所述叶片5为轻质铝材材料制作的，所述转动轴6为合金材料制成的，增强整体的结构强度。

其中，所述散热扇1外表面设置有由PVC材料制成的防护壳，增强整体的防护能力。

其中，所述固定粘胶层4与散热扇1通过胶连粘贴的方式固定连接，便于进行更换。