[实用新型]一种流体动力转子式空化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在输送液体介质中产生空化的设备，具体涉及一种流体动力转子式空化器。

背景技术

已知的大多数用于产生空化作用的流体动力转子式设备结构(按照离心泵式)，包括带进出口短管的机体、机体内同轴心布置的定子与可旋转的转子。在定子和转子的间隔阻塞的流道中使输送液体内连续性介质断裂并发生空化。

已知转子式设备包括具有环形室的机体和其中布置的开槽的定子和具有进出口流道的内外工作叶轮的转子，进出口流道与环形室连通，同时，其中一个工作叶轮的进口流道与环形室连通。该转子式设备的缺点是在低负荷下工作不稳定，在环形室内的液体由工作叶轮多次输送，结果环形室中形成大量气泡，液体从叶轮中脱离而转子停止输送液体。

已知转子式流体声纳设备的结构包括具有环形室的机体、机体中同轴布置驱动带齿的转子、带齿的定子和与转子同轴布置并形成环形室边缘部分与轴心连通的循环流道的隔板，此时循环流道做成流通截面有可能调节性的，并切向朝着转子，而环形室做成可变容积，并尽可能是环形的。该转子式设备的缺点表现在液流的能量耗散，这在工艺液体的高低流量下可以观察到的，在低流量下环形室中会出现大量气泡并将液体抛出设备，在较大的流量下液体可能以工艺作用很低的效能“跑过”空化屏障。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种流体动力转子式空化器。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种流体动力转子式空化器，包括依次同轴布置的机体、转子、定子、具有中心孔的嵌板和具有中心孔的机盖，垂直固定布置在所述转子中心的机内轴穿过机体的中心并与所述机体通过轴承相连，所述机内轴与电动机传动连接；所述机盖的周向边沿与所述机体的周向边沿固定相连；所述定子的周向边沿压接固定在所述机盖和所述转子之间；

所述嵌板活动连接在所述机盖上且位于所述机盖和所述定子之间，所述嵌板可沿所述机盖的轴向移动且与所述定子之间形成容积可调的第二级空化室；

所述定子内具有第一级空化室，所述第一级空化室与穿入所述嵌板和机盖中心孔内的导入管相连通；

所述转子转动过程中，所述第二级空化室与所述第一级空化室相连通；

所述机盖上连接有与所述第二级空化室相连通的空化液排出管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的空化器，在输送液体的路程上定子和转子之间产生多个液体空化处理的空化屏障，甚至于无空化处理也能消除“跑走”的最小概率，这样就可以显著的提高空化效应的工艺效能，增强了液体的化学变化，保证液体很高程度的微生物消毒，提高微观均质乳浊液与悬浮液质量等。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述转子和所述定子均呈具有中心孔的圆环形平板状结构，所述转子靠近所述定子的一侧面开设有多个第一流道和多个第二流道；多个所述第一流道和多个所述第二流道均呈长条形结构且长度方向均沿所述转子的径向延伸，所述第一流道和所述第二流道一一对应间隔排布；

所述定子上沿其轴向开设有流道入口和流道出口，所述转子转动过程中，所述第一级空化室通过所述流道入口和流道出口与所述第一流道和第二流道相连通，所述第二级空化室均通过所述流道入口和所述流道出口与所述第一流道和所述第二流道相连通。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过在转子上设置第一流道和第二流道，可使流体在第一级空化室和第二级空化室内进行循环，当流道和空化室错开时，可在液流中剧烈降压，导致流体截止的连续性破坏而断流，形成空化核(即微观气泡)，在下一个瞬间，由于流道和空化室错开，流体动力压头使得液体压力轮流提高，已空化了的微观气泡崩溃并出现空化效应，空化效果更好。

进一步，所述定子包括定子本体和圆环形板状结构的盖板，所述盖板固定在所述定子本体远离所述转子的一侧面上且与所述定子本体之间形成圆环形结构的所述第一级空化室，所述第一级空化室与所述定子本体同轴设置；所述第二级空化室通过所述盖板和所述嵌板之间形成的液体溢出流道与导入管相连通。

进一步，所述第一流道包括第一流槽和第二流槽，所述第二流道包括第三流槽；所述第一流槽、第二流槽和第三流槽均呈长条槽状结构且长度方向均沿所述转子的径向延伸，所述第一流槽和第二流槽一一对应的排布在所述转子的同一半径上且所述第一流槽布置在靠近所述转子中心的位置；