[实用新型]自动贴标单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械自动化领域，具体涉及一种自动贴标单元。

背景技术

目前，接触器的标签粘贴多采用手工方式完成，工作效率低，工人劳动强度大；由于工人长时间从事重复劳动，极易产生疲劳，易导致错贴或漏贴标签的情况发生；再者，由于工人标签粘贴操作的差异化，导致接触器标签的位置各异，影响接触器的美观。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种显著降低工人劳动强度、生产效率高且产品均一的自动贴标单元。

一种自动贴标单元，其包括：用于输送产品的贴标通道81，以及沿贴标通道81的走料方向依次设置的用于为产品粘贴标签的贴标机构、用于检测接触器的标签是否合格的标签检测机构，以及用于剔除标签不合格的产品的不良品剔除机构88。

优选的，所述贴标机构包括沿贴标通道81的走料方向依次设置的用于将第一种标签压装在产品顶部的第一贴标机构82、用于将第二种标签粘贴在产品一侧第二贴标机构83、与第二贴标机构83相对设置用于将第三种标签粘贴在产品一侧的第三贴标机构80030、用于将第四种标签粘贴在产品一侧的第四贴标机构 84，以及与第四贴标机构84相对设置用于将第五种标签粘贴在产品一侧的第五贴标机构80040。

优选的，所述贴标机构包括第一贴标机构82，第一贴标机构82包括设置在贴标通道81上方的第一压标机构821以及设置在贴标通道81一侧与第一压标机构821配合使用的第一标签分料机构820。

优选的，所述第一压标机构821包括用于抓取第一种标签并将第一种标签压装在产品上部的第一标签抓手8211；

所述第一标签分料机构820包括标签分料基座、设置在标签分料基座中部的分料块8201以及设置在标签分料基座上部与分料块8201配合使用的第一分料辅助件8202，标签分料基座一侧设有与分料块8201配合使用的标签进料通道 8208，分料块8201可沿标签分料基座轴向方向滑动。

优选的，所述贴标通道81一侧设有与第一贴标机构82配合使用的压标平台，贴标通道81另一侧位于第一压标机构821下方设有与压标平台配合使用的进料推杆823。

优选的，所述压标平台包括压标台面828以及设置在压标台面828中部上下移动的产品分隔件824，产品分隔件824将压标台面828分隔为进料区和压标区，进料区一侧设置用于将产品由进料区推送至压标区的移料推杆827，压标区一侧设置用于将产品由压标区推送至贴标通道81上的出料推杆826。

优选的，所述贴标机构包括第二贴标机构83，第二贴标机构83包括用于盘绕第二种标签的标签纸带的第二储标辊轮831、与第二储标辊轮831配合使用用于盘绕第二种标签的标签纸基带的第二基带辊轮834、设置在贴标通道81一侧的第二揭标板833以及设置在第二揭标板833一侧与其配合使用的第二压标滚轮832。

优选的，所述贴标机构包括第三贴标机构80030，第三贴标机构80030包括用于盘绕第三种标签的标签纸基带的第三基带辊轮80034、设置在贴标通道81 一侧的第三揭标板80033以及设置在第三揭标板80033一侧与其配合使用的第三压标滚轮80032；

所述第三贴标机构80030一侧设有用于提供第三种标签的标签纸带的标签纸供料机构，其包括与第三基带辊轮80034配合使用的第三储标辊轮，以及设置在第三储标辊轮和第三基带辊轮80034之间的标签打印机。

优选的，所述贴标机构包括第四贴标机构84，第四贴标机构84包括用于盘绕第四种标签的标签纸带的第四储标辊轮841、与第四储标辊轮841配合使用用于盘绕第四种标签的标签纸基带的第四基带辊轮843、设置在贴标通道81一侧的第四揭标板842，以及设置在第四揭标板842下方用于将第四种标签压贴在的第四压标机构8420。

优选的，所述贴标机构包括第五贴标机构80040，第五贴标机构80040的结构与贴标机构的第四贴标机构84的结构为镜像结构。

优选的，所述标签检测机构包括CCD检测机构，以及设置在贴标通道81上方的与CCD检测机构配合使用的举升机构87。

优选的，所述CCD检测机构包括设置在举升机构87外侧的CCD摄像头以及设置在举升机构87上方的一个CCD摄像头。

优选的，所述举升机构87包括对称设置在贴标通道81两侧且配合使用的第一举升机构871和第二举升机构872，第二举升机构872一侧设置第一光电感应件873；