[实用新型]厌氧消化池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种厌氧消化池，属于沼气生产设备领域。

背景技术

为处理养殖业废弃物，建设的沼气设施一般是各种地下式或者半地下式厌氧消化池，采用自流进出料方式运行。实际运行过程中非常容易淤塞，饲料残渣和厌氧污泥沉淀在池底，必须频繁清掏，以维持沼气设施的运行。这样的沼气设施的运行效率较低，增加了养殖场的运行成本，沼气产量不稳定，沼液的输出浓度会不稳定，对输出沼液还田也会造成不利的影响。

部分该类沼气设施有设置射流搅拌装置，均为液体或者固液两相射流，均安装于发酵池内池底或接近池底处，射角均为沿池底水平方向。或者也有采用如中国专利公开号CN102154372B公开的利用有机废物发酵生产沼气的方法，其将畜禽粪便、村落有机废弃物、青饲或有机废水等加入发酵罐厌氧消化，利用射流器搅拌回流混合技术，将原料和发酵罐底发酵液用泵抽出送往射流器，同时吸入发酵罐顶部储存的沼气，与原料液在射流器喉管充分混合，均匀地分布在整个发酵罐截面上。

但上述现有技术均存在如下问题：因为搅拌效率底，服务面积过大，厌氧污泥的悬浮效果差，未能高厌氧消化效率，也未能避免污泥淤积。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提供一种厌氧消化池。本实用新型主要用于解决各种地下式或者半地下式厌氧消化池在运行中容易淤塞的问题，同时能够提高厌氧消化池的厌氧消化效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种厌氧消化池，其特征在于：由进料间、发酵间和出料间组成，进料间底部与发酵间连通且通过进料间内的液体密封，出料间底部与发酵间连通且通过出料间内的液体密封，发酵间上部形成有气室，在发酵间内设置有射流搅拌器，且射流搅拌器的矢向角度相对水平面向下；所述射流搅拌器的进水来自于进料间和/或出料间，射流搅拌器用的进气来自于气室。

所述射流搅拌器的矢向角度相对水平面向下1~90度。

所述发酵间的一端设置进料间，另一端设置出料间，进料间和出料间与发酵间之间设置有隔墙，隔墙下部为连通通道。

所述进料间内设置有水泵，射流搅拌器通过液管与水泵连接，液管一端的进水口与水泵连接，另一端穿过进料间与发酵间之间的隔墙与射流搅拌器连接。

所述出料间内设置有水泵，射流搅拌器通过液管与水泵连接，液管一端的进水口与水泵连接，另一端穿过出料间与发酵间之间的隔墙与射流搅拌器连接。

所述进料间和出料间内均设置有水泵，射流搅拌器为两个，第一射流搅拌器通过液管与进料间内的水泵连接，液管一端的进水口与进料间内的水泵连接，另一端穿过进料间与发酵间之间的隔墙与第一射流搅拌器连接；第二射流搅拌器通过液管与出料间内的水泵连接，液管一端的进水口与出料间内的水泵连接，另一端穿过出料间与发酵间之间的隔墙与第二射流搅拌器连接。

所述厌氧消化池的水平截面呈矩形状，进料间和出料间均位于发酵间的一端。

所述进料间和出料间与发酵间之间设置有隔墙，隔墙下部为连通通道，发酵间内设置有发酵间隔墙，发酵间隔墙一端与发酵间墙体连接成一体，另一端与发酵间墙体之间的间隙形成流体从一侧发酵间向另一侧发酵间的流动通道。

所述进料间和出料间内均设置有水泵，射流搅拌器为两个，两个水泵分别与两个射流搅拌器连接，两个射流搅拌器均沿流体流动方向设置。

所述进料间或出料间为一个或多个。

所述射流搅拌器通过液管连接有水泵，水泵设置在厌氧消化池外，与水泵连接的进液管连通到进料间和/或出料间。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型中的射流结构能够扰动池底沉淀物，破坏其沉积压缩过程，使池底不形成淤塞；射流能够扰动液面漂浮物，使其沿射流矢向移动，使液面不形成结壳；射流气体散布并附着于厌氧污泥，使其悬浮时长增加，提高厌氧微生物的消化效率；综上所诉，形成综合搅拌效果。

二、本实用新型搅拌方法所需操作简单，搅拌装置的结构简单，所以易于安装，易于检修维护，且便于旧池改造。

三、与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：1、与现有技术中在一根管上设置多个射流孔相比，本实用新型射流搅拌器的进水取自于进料间和/或出料间，射流搅拌器的进气取自于厌氧消化池的气室，不需要单独设置气源，依靠厌氧消化池自身即可运行。2、本实用新型中的水泵设置在进料间和/或出料间，或设置在厌氧消化池外，由于发酵间必须密闭，而进料间和出料间不一定需要密闭，因此，便于更换水泵。