[实用新型]一种便于拆卸的轮毂运吊装置有效
申请号: | 201720283876.0 | 申请日: | 2017-03-22 |
公开(公告)号: | CN206553063U | 公开(公告)日: | 2017-10-13 |
发明(设计)人: | 唐霞 | 申请(专利权)人: | 遂宁森帝汽配制造有限责任公司 |
主分类号: | B66C1/12 | 分类号: | B66C1/12;B66C13/06 |
代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司51230 | 代理人: | 李春芳 |
地址: | 629300 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便于 拆卸 轮毂 吊装 | ||
技术领域
本实用新型涉及轮毂吊装工具,属于汽车配件加工技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种便于拆卸的轮毂运吊装置。
背景技术
轮毂又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃,是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。
轮毂是汽车上最重要的安全零件之一,有钢制轮毂和铝制轮毂之分,轮毂承受着汽车和载物质量作用的压力,受到车辆在起动、制动时动态扭矩的作用,还承受汽车在行驶过程中转弯、凹凸路面、路面障碍物冲击等来自不同方向动态载荷产生的不规则交变受力。轮毂的质量和可靠性不但关系到车辆和车上人员物资的安全性,还影响到车辆在行驶中的平稳性、操纵性、舒适性等性能,这就要求轮毂动平衡好、疲劳强度高、有好的刚度和弹性、尺寸和形状精度高、质量轻等,铝轮毂以其良好的综合性能满足了上述要求,在安全性、舒适性和轻量化等方面表现突出,博得了市场青睐,正逐步代替钢制轮毂成为最佳选择。
轮毂在铸造成型后,还要进行探伤、热处理、精粗加工、动平衡检测、气密性检验及涂装工序,整个工序较为复杂,轮毂需要多次转运吊装,轮毂吊装时因其自身结构原因还极易转动;现有吊具基本在吊装时与轮毂连接复杂、装卸不便,并且在吊装过程中轮毂极易晃动和转动,无法将其精确定位放置在相应的设备上,在吊具的装卸、状态调整上费时费力,严重影响了轮毂加工时间和效率。
特别在进行机械粗精加工时,很多都需要将吊具拆下,方可利用轮毂的结构进行定位,以往的吊具基本都需要一个较为复杂的装卸方式,给加工带来了不便。
实用新型内容
基于以上技术问题,本实用新型提供了一种便于拆卸的轮毂运吊装置,从而解决了以往轮毂吊具装卸不便的技术问题。
为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种便于拆卸的轮毂运吊装置,该吊具主要由吊环、平衡环、直杆、升降滑套、锁紧螺母、链条及定位柱组成;
所述吊环和直杆分别固定在平衡环上下两端中部,所述直杆外部设置有外螺纹,所述升降滑套螺纹配合在直杆外螺纹上,所述直杆位于升降滑套下端还设置有定位环,所述锁 紧螺母与直杆外螺纹配合锁紧在升降滑套下端;
所述升降滑套外侧圆周面均匀分布有至少两个挂钩,挂钩上通过链条连接有定位柱,定位柱偏离中轴线的位置还设有贯穿定位柱的螺纹杆,螺纹杆与定位柱螺纹配合,所述螺纹杆上、下两端伸出定位柱后分别连接有转动块和偏心轮。
优选的,所述定位柱上端面还设置有两个限位块,所述转动块侧面还设置有拨动块,所述拨动块位于两个限位块之间。
优选的,所述两个限位块之间夹角为90°。
优选的,所述直杆下端端部还通过螺纹连接有轮毂轴孔定位柱。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型可对轮毂快速装填吊装,并且吊装后拆卸方便,吊装过程中连接稳定,轮毂晃动量小,且不会自转,可很好的定位在放置在所需位置,具有很好的稳定性和安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是定位柱的结构示意图;
图中标记:1、吊环;2、平衡环;3、直杆;4、升降滑套;5、挂钩;6、链条;7、锁紧螺母;8、定位环;9、轮毂轴孔定位柱;10、转动块;11、定位柱;12、螺纹杆;13、偏心轮;14、拨动块;15、限位块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
如图1所示的一种便于拆卸的轮毂运吊装置,该吊具主要由吊环1、平衡环2、直杆3、升降滑套4、锁紧螺母7、链条6及定位柱11组成;
所述吊环1和直杆3分别固定在平衡环2上下两端中部,所述直杆3外部设置有外螺纹,所述升降滑套4螺纹配合在直杆3外螺纹上,所述直杆3位于升降滑套4下端还设置有定位环8,所述锁紧螺母7与直杆3外螺纹配合锁紧在升降滑套4下端;
所述升降滑套4外侧圆周面均匀分布有至少两个挂钩5,挂钩5上通过链条6连接所述定位柱11,定位柱11偏离中轴线的位置还设有贯穿定位柱11的螺纹杆12,螺纹杆12与定位柱11螺纹配合,所述螺纹杆12上、下两端伸出定位柱11后分别连接有转动块10和偏心轮13。
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