[实用新型]一种离心料浆泵轴密封

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心泵制作领域，尤其涉及离心料浆泵用轴密封。

背景技术

现有技术中，市售的料浆离心泵的常用轴密封，有填料密封、唇形橡胶圈密封、双端面机械密封等。这些密封都设有外接冷却水，冲洗冷却密封，否则密封就会损坏。而外接冷却水也同样要设置密封封闭，否则就会泄漏污染环境。现有技术中，密封冷却水的方法有多种，常用的是用唇形橡胶圈密封冷却水（如图1），这种橡胶圈密封对冷却水的压力要求高，一般要求冷却水压力控制在0.1MPa以下。如压力高了，就会使橡胶密封圈1的唇口1.1包裹在轴套2上摩擦，很快就磨烂，进而产生冷却水泄漏。大多数用户使用的冷却水源是自来水，而自来水压力一般高于0.2MPa，因此会造成料浆泵的冷却水泄漏污染环境。也有用户建造冷却水稳压系统，把冷却水压力控制在一定的范围内，来保证密封的安全可靠性，但是这种装置很麻烦，又占地方和空间，又需增加成本。至目前此类料浆泵的冷却水密封，还尚未有好的解决方案。

市场上也有用双端面机械密封（如图2）作为料浆离心泵的轴密封，双端面机封也需要加注冷却水冲洗，也有密封冷却水的设置，即设置另一组带动环1、静环2、弹簧3的机封来密封冷却水。这种密封的效果较好，但却存在着体积长、造价高、安装困难的不足。这种密封也是目前市场上离心式料浆泵的主要轴密封。

上述现有技术的不足，仍有改良的空间。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种密封体积小、密封冷却水效果好、防腐性能好，结构简单的离心料浆泵轴密封。

为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：一种离心料浆泵轴密封，轴密封套于主轴轴套上用于泵腔和主轴之间的密封，轴密封包括前侧的主密封和后侧的副密封，主、副密封之间设置有冷却水循环装置，主密封密封料浆，副密封密封冷却水循环装置内的冷却水，副密封为机械密封，包括动、静环，其特征在于动环和静环工作端面的密合方式采用磁力吸附密合。

作为优选，动环包括动环座、动环座上的动环摩擦副，动环座上的内密封圈；静环包括静环座，静环座上的静环摩擦副，静环座上的外密封圈，所述动环、静环为可磁吸材质，静环座上设置有永磁体，将动环与静环的工作端面密合。

作为优选，主密封为唇形密封圈或带动静环的机械密封或填料密封。

作为优选，冷却水循环装置包括密封盒、开设于密封盒上的冷却水进水接口、冷却水出水接口以及密封盒压盖，副密封设在冷却水过流通道一侧，用于密封冷却水。

作为优选，永磁体为钕铁硼磁钢或钐钴稀土磁钢。

本实用新型有益效果：本实用新型的离心料浆泵轴密封，与常用的泵轴密封不同点，就在于密封冷却水的密封是带动环、静环结构，以磁性为密合力的磁力机械密封。用这种结构的密封来密封冷却水，既能适宜0~0.5MPa的冷却水压力，克服了高压力的冷却水对密封的损害，而且磁力机械密封的体积小、长度短、结构简单、安装方便。而原有技术双端面机械密封中，密封冷却水的带动静环和金属弹簧的机械密封，体积大、长度长、结构复杂，安装困难。在安装性能方面本实用新型与原有技术相比有明显的优势，有效的提升了密封的密封冷却水的安全性能，防止冷却水的泄漏，改善了离心料浆泵的使用环境，既节约了冷却水的消耗，又防止了泄漏的冷却水对环境的污染。防止了轴密封冷却水的泄漏，改善了密封的使用环境，提升了离心料浆泵的环保水平。因磁力机械密封使用性能优良，不易损坏，因此进而延长了轴密封的使用寿命，节省了维修费用。集装式结构，结构简单科学，方便安装维修使用。磁力机械密封体积小，总长度短，安装不占空间，可以在现有的离心料浆泵上进行简单改造，就可以达到提升密封性能的效果，适用广泛，社会经济效益高。

附图说明

图1为原有技术唇形橡胶圈密封的结构简图。

图2为原有技术双端面机械密封的结构简图。

图3为本实用新型主密封为唇形橡胶圈密封的结构简图。

图4为图3中磁力密封的结构简图。

图5为图3中唇形橡胶圈的结构简图。

图6为双唇口唇形橡胶圈的结构简图。

图7为本实用新型主密封为机械密封的结构简图。

图8为本实用新型主密封为填料密封的结构简图。

具体实施方式