[实用新型]一种稀土烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及稀土领域，更具体地说，涉及一种稀土烘干装置。

背景技术

在稀土生产过程中，在对稀土溶液进行提纯之后，再烘干稀土溶液提取稀土溶液内所溶解的稀土，但直接烘干稀土溶液需要蒸发大量的水分，因此需要提供大量的热能，造成能源浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种稀土烘干装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种稀土烘干装置，该烘干装置包括分离装置、以及位于该分离装置下方的可移动烘干机，该分离装置包括沉淀室、设置于该沉淀室底部与该沉淀室连通的锥形漏斗、设置于该锥形漏斗底部的管状排出口、设置于该沉淀室顶端并从该沉淀室外侧伸入至该沉淀室内的搅拌装置、以及设置于该沉淀室外围用于支撑该沉淀室的支撑支架，该排出口上不同高度位置处分别设有第一手动开关阀和第二手动开关阀，该第一手动开关阀和第二手动开关阀均可用于控制该排出口关闭或开启，该沉淀室顶端还设有入液口，该沉淀室侧边不同高度位置处至少设有与该沉淀室连通的第一排水龙头和第二排水龙头，该可移动烘干机包括烘干室、以及设置于该烘干室底部的加热腔，该加热腔内固设有电加热装置，该烘干室外侧壁及底壁内嵌设有隔热层，该烘干室与该加热腔之间设置有导热板。

在本实用新型所述的稀土烘干装置中，该烘干机还包括可转动设置于该烘干机底部的滚轮、以及设置于该烘干机外侧壁上的拉把。

在本实用新型所述的稀土烘干装置中，该搅拌装置包括搅拌电机、与该搅拌电机输出端连接的减速器、与该减速器输出轴固定连接的搅拌杆、以及设置于该搅拌杆上的搅拌桨，该搅拌杆从该沉淀室顶端外侧插入至该沉淀室内。

在本实用新型所述的稀土烘干装置中，该沉淀室中部设有将该沉淀室分割为上部和下部的滤网，该滤网中部设有供该搅拌杆穿过的通孔。

在本实用新型所述的稀土烘干装置中，该入液口上设有可拆卸盖设于该入液口上的密封盖。

在本实用新型所述的稀土烘干装置中，该支撑支架包括固定包裹于该沉淀室外壁上的固定套环、以及与该固定套环固定连接的支撑腿。

实施本实用新型的稀土烘干装置，具有以下有益效果：使用本实用新型的稀土烘干装置时，首先使用分离装置将稀土溶液进行沉淀及分离，然后再使用烘干机对分离出来的稀土沉淀物进行烘干，从而得到稀土固体物质。具体的，首先可使用搅拌装置对稀土溶液进行充分搅拌，在搅拌结束之后，对稀土溶液进行沉淀，在沉淀结束之后，首先开启第一排水龙头或第二排水龙头进行排水，然后开启第一手动开关阀、关闭第二手动开关阀，此时位于沉淀室底部的沉淀物进入管状排出口内，然后关闭第一手动开关阀，再开启第二手动开关阀，即可将位于管状排出口内的沉淀物提排出至烘干室内，开启电加热装置对沉淀物进行烘干，即可得到稀土固体物质，起到节约能源的效果。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型稀土烘干装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，在本实用新型的稀土烘干装置第一实施例中，该烘干装置1包括分离装置2、以及位于该分离装置2下方的可移动烘干机3，该分离装置2包括沉淀室4、设置于该沉淀室4底部与该沉淀室4连通的锥形漏斗5、设置于该锥形漏斗5底部的管状排出口6、设置于该沉淀室4顶端并从该沉淀室4外侧伸入至该沉淀室4内的搅拌装置、以及设置于该沉淀室4外围用于支撑该沉淀室4的支撑支架，该排出口6上不同高度位置处分别设有第一手动开关阀7和第二手动开关阀8，该第一手动开关阀7和第二手动开关阀8均可用于控制该排出口6关闭或开启，该沉淀室4顶端还设有入液口9，该沉淀室4侧边不同高度位置处至少设有与该沉淀室4连通的第一排水龙头10和第二排水龙头11，该可移动烘干机3包括烘干室12、以及设置于该烘干室12底部的加热腔13，该加热腔13内固设有电加热装置14，该烘干室12外侧壁及底壁内嵌设有隔热层15，该烘干室12与该加热腔13之间设置有导热板16。

优选的，该电加热装置14为电加热管，该第一手动开关阀7位于第二手动开关阀8上方，该第一排水龙头10位于第二排水龙头11上方。