[实用新型]射出机的锁模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锁模装置，尤指二板射出成型机的锁模装置。

背景技术

按，射出机成型机系用于将热塑性材料熔融后，通过施加高压使熔融塑胶充满模具以成型出所需制品。而射出成型机一般包含射出、夹模、电气控制、润滑、加热与冷却以及监测单元，其中，夹模单元系用以提供模具闭合或开启、锁模及顶出制品，特别是模具闭合后，于射出与保压期间，夹模单元必需有适当的锁模力，当锁模力不足或分布不平均时，熔融塑胶压力会于模具上产生反作用力，造成模具被撑开产生缝隙而制出不良品，而锁模力过大时，又会造成锁模大柱弯曲使模座变形，因此，夹模单元的锁模力为影响射出成品的重要关键。

而现有夹模单元主要是在固定模座设置油压缸，且在固定模座与活动模座之间贯穿有四支锁模大柱，并在固定模座设置四支油压缸以控制锁模大柱使活动模座进行往复运动，但上述结构需使用诸多油压缸，且需确保四支油压缸的锁模力平均作用于模具上，否则仍然会产生不良品，甚至造成锁模大柱变形或断裂。

为改善上述缺失，故中国台湾公告第M396752号专利，系揭示一种“塑胶射出机的锁模装置”，其是在活动模座与固定模座分别或共同设置二定位体、二定位单元以及二导杆，使活动模座与定位模座合模后，能控制定位单元的卡榫沿导杆的径向卡抵于导杆及定位体之间，如此增加锁模力。

发明内容

有鉴于现有射出成型机的夹模单元需使用诸多油压缸，故具有构件复杂及成本高昂的缺失。

是以，本实用新型的目的系通过于用以夹持锁模大柱的夹持组设置旋转动力源，以凭借旋转动力源控制夹持组同步作动，以简化控制流程，提升锁模力。

为达前述目的，本实用新型提供一种射出机的锁模装置，该锁模装置供设置于该射出机的活动模座与固定模座，该活动模座与固定模座之间贯穿有四支锁模大柱，并在该锁模大柱上形成外螺纹，在该活动模座上设有两个第一夹持组及两个第二夹持组，该第一夹持组包含一第一上夹持块及一第一下夹持块，而该第二夹持组包含一第二上夹持块及一第二下夹持块，且在该第一上夹持块、第二上夹持块及该第一下夹持块、第二下夹持块分别形成与该锁模大柱的外螺纹对应的内螺纹，其特征在于：

该第一下夹持块与该第二上夹持块之间设有连杆组，并使该连杆组组接于一旋转动力源，且在第一夹持组与第二夹持组之间设有至少两个支柱，并使其中一支柱的一端固定于该第一下夹持块，另一端则穿置于该第二上夹持块后固定于该第二下夹持块，另一支柱的一端固定于该第二上夹持块，另一端则穿置于该第一下夹持块后固定于该第一上夹持块，如此，使该旋转动力源驱动该连杆组将该第一下夹持块及该第二上夹持块朝外推时，能凭借该支柱同步将所固定的第一上夹持块及第二下夹持块朝中央拉近，进而使该第一夹持组及该第二夹持组分别夹掣于该锁模大柱。

所述的射出机的锁模装置，其中：该第一夹持组与第二夹持组之间设有四支柱，并使其中二支柱一端固定于该第一下夹持块，另一端则穿置于该第二上夹持块后固定于该第二下夹持块，另外二支柱的一端固定于该第二上夹持块，另一端则穿置于该第一下夹持块后固定于该第一上夹持块。

所述的射出机的锁模装置，其中：两端分别固定于该第一下夹持块与该第二下夹持块的支柱与两端分别固定于该第二上夹持块与该第一上夹持块的支柱呈交错设置。

所述的射出机的锁模装置，其中：该旋转动力源为马达。

基于上述，使旋转动力源转动同时驱动连杆组将第一下夹持块及第二上夹持块朝外推，并在外推时凭借支柱同步将所固定的第一上夹持块及第二下夹持块朝中央拉近，进而使第一夹持组及第二夹持组分别夹掣于锁模大柱。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图。

图2是本实用新型支柱组装的示意图。

图3～图4是本实用新型的使用示意图。

图5～图6是本实用新型的使用示意图。

附图标记说明：1-锁模装置；10-锁模大柱；101-外螺纹；11-第一夹持组；111-第一上夹持块；1111-内螺纹；112-第一下夹持块；1121-内螺纹；12-第二夹持组；121-第二上夹持块；1211-内螺纹；122-第二下夹持块；1221-内螺纹；13-连杆组；14-旋转动力源；15-第一支柱；16-第二支柱；2-活动模座。

具体实施方式

为使达成本实用新型目的的技术内容能有更完整的揭示，兹于以下内容详述的，并请一并参阅所揭的图式及图号：