[实用新型]一种纽扣式超级电容器串联连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及超级电容器技术领域，是一种纽扣式超级电容器，尤其一种纽扣式超级电容器串联结构。

背景技术

超级电容器是一种新型储能装置，具有充放电速度快、比功率高、循环寿命长、使用温度范围宽、节能环保等诸多优点，目前已广泛应用于汽车、风力发电、城市轻轨、地铁、太阳能、智能三表、税控收款机、电动工具、UPS和重工业设备等领域。

常规的纽扣式超级电容器串联方式如图1所示：采用电阻焊在两个单体电容器之间焊接一块0.2-0.5mm厚度镍带1进行串联。由于结构及焊接方式的原因此串联方式根本无法降低接触ESR值，上纽扣超级电容器2和下纽扣超级电容器3之间容易受到外力的影响，造成错位，造成两个单体电容器不同心。另外该结构焊接强度无法得到保障，焊接效率极低，产品质量难以保障，且难以形成批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纽扣式超级电容器串联连接结构，减小了电容器之间的接触ESR值，保证两个单体电容器的同心度，提高产品质量。

本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是：

一种纽扣式超级电容器串联连接结构，包括相互串接的两片纽扣超级电容器和连接件，其特征是连接件为圆盖形状，连接件包括圆形的底板和底板外缘的圆环边，连接件的底板设有环形凹槽，连接件的圆形底板与纽扣超级电容器的连接面相适配，其中一个纽扣超级电容器的负极面与所述底板的凹槽部位的底面相贴，并通过激光焊对所述的负极面与所述底板的凹槽部位的底面进行焊接；另外一个纽扣超级电容器位于圆环边内，其正极面贴在所述底板的上面，圆环边贴在其纽扣超级电容器外壁，通过激光焊对圆环边的上端边缘与其纽扣超级电容器外壁进行焊接。

作为优选，上述其中一个纽扣超级电容器的负极面与所述底板的凹槽部位的底面均匀设有2-4个焊接点；上述另外一个纽扣超级电容器与圆环边的上端边缘均匀设有2-4个焊接点。

本实用新型技术方案由于采用圆盖形连接件对两片纽扣超级电容器进行串接，圆形的底板分别与两片纽扣超级电容器接触，其接触面大，减小了电容器之间的接触ESR值，且焊接后，不会造成错位现象，两电容器单体之间排列整齐，同心度高，另外，连接件的底板设有环形凹槽，其具有缓冲作用，保证了串联产品性能稳定。在纽扣式超级电容器的产品生产过程中，使用多个单体电容进行串联是提高电压的。在超级电容器的串联装配生产工艺中,不仅需要考虑单体电容之间的接触内阻值、焊接强度，而且需要高效率、稳定的生产方式。因此对设备的稳定性、自动化程度提出了很高的要求。采用本实用新型的结构，由于取消了现有技术的镍带串联，首先把其中一个纽扣超级电容器的负极面与底板的凹槽部位的底面重叠相贴，并通过激光焊来焊接2-4个点，另外一个纽扣超级电容器置入圆环边内，并通过激光焊在其边缘来焊接2-4个点，简化了生产设备，同时也非常容易实现自动化生产线的生产，能够最大程度的降低生产成本、且产品质量稳定有保障。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的技术方案减小了电容器之间的接触ESR值，两电容器单体之间排列整齐，连接件的底板设有环形凹槽，保证了串联产品性能稳定，简化制造工艺，具有较高的推广和应用价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。

图1是现有技术纽扣式超级电容器串联方式的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的结构示意图。

图3是本实用新型实施例连接件的俯视结构示意图。

图4是本实用新型实施例连接件的剖视结构示意图。

图中：1、镍带 2、上纽扣超级电容器 3、下纽扣超级电容器 4、连接件 41、圆环边 42、凹槽 43、底板。

具体实施方式

请参阅图2、图3和图4所示，一种纽扣式超级电容器串联连接结构，包括上纽扣超级电容器2、下纽扣超级电容器3和连接件4，连接件4为圆盖形状，连接件7包括圆形的底板43和底板43外缘的圆环边41，连接件4的底板43设有环形凹槽42，连接件4的圆形底板43与上纽扣超级电容器2、下纽扣超级电容器3的连接面相适配，下纽扣超级电容器3的负极面与底板4的凹槽42部位的底面相贴，并通过激光焊对下纽扣超级电容器3的负极面与底板4的凹槽42部位的底面进行焊接；纽扣超级电容器2位于圆环边41内，上纽扣超级电容器2正极面贴在底板4的的上面，圆环边41贴在上纽扣超级电容器2外壁，通过激光焊对圆环边41的上端边缘与上纽扣超级电容器2外壁进行焊接。