[实用新型]一种溶液酒精分离器有效
申请号: | 201720285269.8 | 申请日: | 2017-03-22 |
公开(公告)号: | CN206700805U | 公开(公告)日: | 2017-12-05 |
发明(设计)人: | 管小明;李盾 | 申请(专利权)人: | 深圳市九明药业有限公司 |
主分类号: | B01D3/00 | 分类号: | B01D3/00;C07C29/76;C07C31/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518023 广东省深圳市罗湖区清水河街道泥岗西*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 溶液 酒精 分离器 | ||
技术领域
本实用新型涉及溶液酒精分离技术领域,更具体地说,它涉及一种溶液酒精分离器。
背景技术
中国实用新型专利,公开号为CN205549646U,公开日为2016年9月7日,公开了一种药用酒精蒸馏自控化生产系统,其技术方案的要点是:包括稀酒精存储装置、酒精蒸馏装置以及合格酒精存储装置三个部分。将稀酒精储罐内的稀酒精通过出液泵输送到高位罐暂存,高位罐根据塔釜内的液位变化实时进行补充,酒精蒸馏装置进行常压蒸馏,浓度到达后,将合格酒精经过冷却后输送到合格酒精储罐储存。
上述现有技术可实现将溶液中的酒精分离出去,但是不能控制剩余溶液中酒精是否分离干净。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种溶液酒精分离器,具有将溶液中的酒精分离出去,并得到不含酒精的溶液的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种溶液酒精分离器,包括原液筒,还包括加热罐,加热罐包括依次连通的上腔、中腔和下腔,下腔与原液筒连通,中腔内设有多个导热毛细管,并通过导热毛细管连通上腔和下腔;导热毛细管之间形成热水腔,加热罐的侧壁上开设有向热水腔内通入恒温热水的进水口与出水口;上腔侧壁底端设有出液口,出液口依次连通有第一单向阀和出液管,出液管连通有盛液筒;上腔顶部设有导气口,导气口连通有导气管,导气管依次连通有真空泵、冷凝器和酒精收集筒。
采用上述技术方案,从进水口向热水腔内通入恒温热水对导热毛细管进行预热,使导热毛细管的温度高于酒精的沸点低于水的沸点,真空泵对加热罐进行抽真空,第一单向阀关闭,上腔内形成负压,在大气压的作用下将溶液从原液筒内压入下腔内,然后经导热毛细管进入上腔内;导热毛细管对溶液进行加热,由于导热毛细管的管径较小,通入的溶液被快速充分的加热,酒精从溶液中析出,经导气口在冷凝器中冷凝后进入酒精收集筒;溶液经出液口第一单向阀进入出液管到达盛液筒,实现对溶液和酒精的分离;这样进入盛液筒内的溶液内已经不含酒精。
进一步,上腔侧壁上沿竖直方向在出液口与导气口之间设有溢流口,溢流口依次连通有第二单向阀和溢流管,溢流管通入原液筒内。
采用上述技术方案,有时真空泵的流量产生波动,当流量增大,上腔内的溶液经溢流口、第二单向阀进入原液筒;防止溶液进入导气口。
进一步,所述出液管上沿液体流动方向先后设有电子酒精计和换向阀,换向阀包括两个出口,两个出口分别通过管路与盛液筒和原液筒连通;还包括工控计算机,电子酒精计与换向阀均与工控计算机电性连接。
采用上述技术方案,出液管内的溶液经电子酒精计检测酒精含量,将信号传递给工控计算机,工控计算机分析当溶液中检测到酒精后,控制换向阀,将溶液通过管路导入原液筒内重新进行分离,当溶液中检测不到酒精后,工控计算机控制换向阀,将溶液通过管路导入盛液筒;进一步保证了进入盛液筒内的溶液不含酒精。
进一步,所述导气管上套设有保温层。
采用上述技术方案,导气管上套设有保温层,这样防止酒精气体在遇到较冷的管壁后冷凝后回流到上腔内。
进一步,所述导气管上设有第一流量调节阀,第一流量调节阀与工控计算机电性连接。
采用上述技术方案,工控计算机控制第一流量调节阀,调节第一流量调节阀的开口大小进一步调节真空泵的吸气流量。
进一步,所述出水口分别设有均与工控计算机电性连接的温度传感器和第二流量调节阀。
采用上述技术方案,随着工作的进行,热水腔内的水温下降,温度传感器监测到水温低于酒精的沸点时,打开第二流量调节阀,或将第二流量调节阀开口调大,加速更换热水腔内的水,提高热水腔内水的温度。
综上所述,从进水口向热水腔内通入恒温热水对导热毛细管进行预热,使导热毛细管的温度高于酒精的沸点低于水的沸点,真空泵对加热罐进行抽真空,第一单向阀关闭,上腔内形成负压,在大气压的作用下将溶液从原液筒内压入下腔内,然后经导热毛细管进入上腔内;导热毛细管对溶液进行加热,由于导热毛细管的管径较小,通入的溶液被快速充分的加热,酒精从溶液中析出,经导气口在冷凝器中冷凝后进入酒精收集筒;溶液经出液口第一单向阀进入出液管到达盛液筒,实现对溶液和酒精的分离;这样进入盛液筒内的溶液内已经不含酒精。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图。
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