[实用新型]一种双组份防滴真空灌胶设备有效
申请号: | 201720285335.1 | 申请日: | 2017-03-22 |
公开(公告)号: | CN206604681U | 公开(公告)日: | 2017-11-03 |
发明(设计)人: | 周红兵;鲍海英;周景 | 申请(专利权)人: | 苏州迈硕自动化设备有限公司 |
主分类号: | B05B9/047 | 分类号: | B05B9/047;B05B12/14;B05B13/02;B05B15/00 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司32103 | 代理人: | 马明渡,陈昊宇 |
地址: | 215021 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双组份防滴 真空 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种真空灌胶设备,具体涉及一种双组份防滴真空灌胶设备。
背景技术
在双组份流体真空灌胶过程中,需要把A组份胶水和B组份胶水按一定的比例输出,并确保胶水配比的精准,同时还要适用于处理各种胶水,如成分粘度高、密度高、A、B比例差大等难处理的胶水。
现有技术存在以下不足:一、使用齿轮泵剂量注胶,该方式能适用的胶水类型太少,只能处理粘度低、密度低、填料极少的胶水,如遇到粘度高、有填料的胶水,则容易发生卡泵的现象,且容易磨损;二、使用螺杆泵剂量注胶,该方式虽然能适用粘度高、密度高、有填料的胶水,但螺杆泵有使用寿命短、剂量不精准等缺陷。
另外,胶水经由上述设备出胶后,将经过混合系统和出胶管路注入产品中。因混合系统和出胶管路中胶水流动的空间比较大,因此,在真空环境下对产品灌胶时,一旦停止灌胶,胶水会由于真空吸附的作用,产生滴胶或拉丝的现象,从而影响产品灌胶的品质和外观。
因此,如何解决上述现有技术存在的不足,便成为本实用新型所要研究解决的课题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种双组份防滴真空灌胶设备。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种双组份防滴真空灌胶设备;包括设备机架,以及由上至下设置于该设备机架上的双组份活塞式剂量注胶头、混合管、真空防滴阀以及真空灌胶工作室;其中,
所述双组份活塞式剂量注胶头包括驱动模块以及注胶模块;
所述驱动模块包括一电机,以及通过该电机驱动的可以在上下方向上竖直运动的一限位驱动板;
所述注胶模块对应所述限位驱动板的下方设置,包括两组活塞缸,每组活塞缸对应一种组份的胶水;各所述活塞缸内均具有一活塞腔体,供一活塞组件滑动组设;所述活塞缸的内壁上设有陶瓷活塞套,所述活塞组件包括下方的活塞头以及连设于活塞头上方的一活塞杆;所述活塞头的周部贴合于所述陶瓷活塞套,所述活塞杆的上端伸出所述活塞缸的顶部,并对应所述限位驱动板设置;
两所述活塞缸的底部连设有一注胶座,该注胶座中对应两活塞缸设有两组入胶组件以及两组出胶组件,一组入胶组件以及一组出胶组件对应一所述活塞缸;且一组入胶组件对应一种组份的胶水;
各所述入胶组件均包括一入胶管路,该入胶管路的入口连通胶水的入胶口,入胶管路的出口连通所述活塞缸的活塞腔体;其中,所述入胶管路中设置有一入胶阀,该入胶阀用以打开或关闭所述入胶管路,构成所述入胶组件对胶水注入活塞腔体进行控制;
各所述出胶组件均包括一出胶管路,该出胶管路的入口连通所述活塞缸的活塞腔体,出胶管路的出口则均与一喷嘴连通,该喷嘴固设于所述注胶座的下方;其中,所述出胶管路中设置有一出胶阀,该出胶阀用以打开或关闭所述出胶管路,构成所述出胶组件对胶水从所述活塞缸流至所述喷嘴进行控制;
所述混合管竖直设置,其上端与所述喷嘴连设,其下端与所述真空防滴阀的一灌胶管连设,用于将喷嘴流出的两种组份的胶水进行混合并送入所述真空防滴阀中;
所述真空防滴阀包括一阀体,该阀体的中部沿其高度方向开设有一贯通孔,该贯通孔供穿设定位可拆卸的柔性的所述灌胶管;该柔性灌胶管竖直设置,其上端为进胶口,其下端为注胶口;所述阀体内开设有一腔体,该腔体内沿水平方向活动装配有一对压紧活塞,两所述压紧活塞分别作用于所述灌胶管的两侧,当两所述压紧活塞做相对位移时将对所述灌胶管的两侧同时挤压,从而封断所述灌胶管;
其中,各所述压紧活塞上套设有一弹簧,该弹簧作用于压紧活塞与所述阀体之间,以保证压紧活塞不对所述灌胶管进行挤压,保证灌胶管的畅通;
所述阀体的外围还连设有一活塞板,该活塞板中对应两所述压紧活塞分别开设有一高压气路,该高压气路的一端连通于所述压紧活塞的外端,另一端与一高压气源连通;所述高压气源用于输送一高压气体至所述高压气路中,该高压气体的气压值大于所述弹簧的弹力值,构成当高压气源送气时,两所述压紧活塞被高压气体推动,对所述灌胶管的两侧进行挤压;
所述灌胶管的注胶口伸入所述真空灌胶工作室的上方;所述真空灌胶工作室内设有一三轴工作台面,该工作台面上固设有一工装夹具,该工装夹具用于定位产品。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1.上述方案中,两活塞缸的高度设置为一致,由此可通过单个电机驱动单个限位驱动板来同时控制两个活塞杆;可将两活塞缸的直径设置成不同,其直径比与两种组份胶水的需求比例相对应。
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