[实用新型]一种锻钢全焊接球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锻钢全焊接球阀。

背景技术

锻钢全焊接球阀，包括阀体以及设置在阀体内的球体，所述球体的上下两端分别设置有上阀杆与下阀杆，所述阀体的上侧设置有连接盘以及上阀杆的操作机构，所述阀体对应球体的两侧分别设置有与所述球体相配合的阀座，所述上阀杆与阀体之间设置有密封套。现有的锻钢全焊接球阀，其下阀杆存在安装繁琐的缺点，并且在长期使用后而不能与球体稳定配合，从而影响了使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便安装、延长使用寿命的锻钢全焊接球阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种锻钢全焊接球阀，包括阀体以及设置在阀体内的球体，所述球体的上下两端分别设置有上阀杆与下阀杆，所述阀体的上侧设置有连接盘，所述阀体对应球体的两侧分别设置有与所述球体相配合的阀座，所述阀体下端设置有下端盖，所述下阀杆的穿过所述下端盖与所述球体相配合，所述下阀杆的下端与下阀杆一体设置有法兰，所述法兰通过螺栓与所述下端盖固定连接。

通过采用本实用新型技术方案，安装时下阀杆直接从底部穿入并通过螺栓固定，从而方便安装，并延长了使用寿命。

本实用新型进一步设置：所述下阀杆的上端与球体之间设置有底置轴承，下阀杆的外侧与球体之间设置有自润滑轴承。

通过采用本实用新型技术方案，使得阀门启闭更加顺利稳定，并进一步延长使用寿命。

本实用新型进一步设置：所述阀座设置有容置槽，所述容置槽内设置有密封圈，所述阀座对应容置槽的开口处的外侧设置有向容置槽方向凸出的凸缘。

通过采用本实用新型技术方案，防止密封圈脱出容置槽，更进一步延长使用寿命。

本实用新型进一步设置：所述阀座与阀体之间设置有截面呈L型的防火压圈，所述防火压圈的弯折处与阀体之间设置有O型圈，所述防火压圈的外侧与阀座之间设置有弹簧。

通过采用本实用新型技术方案，提高了防火性能，从而更加安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构图；

图2为图1的A部放大图。

具体实施方式

参见附图1-2，本实用新型公开的锻钢全焊接球阀，包括阀体1以及设置在阀体1内的球体2，所述球体2的上下两端分别设置有上阀杆3与下阀杆4，所述阀体1的上侧设置有连接盘5，所述阀体1对应球体2的两侧分别设置有与所述球体2相配合的阀座6，所述阀体1下端设置有下端盖7，所述下阀杆4的穿过所述下端盖7与所述球体2相配合，所述下阀杆4的下端与下阀杆4一体设置有法兰，所述法兰通过螺栓8与所述下端盖7固定连接。 通过采用本实用新型技术方案，安装时下阀杆4直接从底部穿入并通过螺栓8固定，从而方便安装，并延长了使用寿命。

本实施例进一步设置：所述下阀杆4的上端与球体2之间设置有底置轴承9，下阀杆4的外侧与球体2之间设置有自润滑轴承10。 通过采用本实用新型技术方案，使得阀门启闭更加顺利稳定，并进一步延长使用寿命。

本实施例进一步设置：所述阀座6设置有容置槽，所述容置槽内设置有密封圈11，所述阀座6对应容置槽的开口处的外侧设置有向容置槽方向凸出的凸缘61。 通过采用本实用新型技术方案，防止密封圈11脱出容置槽，更进一步延长使用寿命。

本实施例进一步设置：所述阀座6与阀体1之间设置有截面呈L型的防火压圈12，所述防火压圈12的弯折处与阀体1之间设置有O型圈14，所述防火压圈12的外侧与阀座6之间设置有弹簧13。 通过采用本实用新型技术方案，提高了防火性能，从而更加安全。