[实用新型]一种外球面轴承配件清洗系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，特别涉及一种外球面轴承配件清洗系统。

背景技术

球面轴承，尤其是军工用球面轴承生产过程中，为保证获得的轴承体质量，提高产品等级，在装配前需要对轴承配件进行彻底清洗，清除轴承配件中残留的杂质和油性污染物。现有技术中，对于轴承配件的清洗，费时费力，且清洗效果不佳，已成为高精密轴承生产的难点。

基于以上分析，申请人成立研发团队，对现有的轴承清洗生产线进行技术改进，设计一种外球面轴承配件清洗系统，采用温控型轴承配件清洗系统，在轴承配件清洗过程中，提高油污清洗剂与轴承配件的接触面积和接触率，提高轴承配件的清洗效率，彻底清除残余于轴承配件表面的油污等污染物，保证装配后的轴承成品件具有较高的产品等级，满足高精密行业对于轴承的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对现有轴承配件油污清洗过程存在的技术问题，设计一种外球面轴承配件清洗系统，采用温控型轴承配件清洗系统，在轴承配件清洗过程中，提高油污清洗剂与轴承配件的接触面积和接触率，提高轴承配件的清洗效率，彻底清除残余于轴承配件表面的油污等污染物，保证装配后的轴承成品件具有较高的产品等级，满足高精密行业对于轴承的需求。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种外球面轴承配件清洗系统，其特征在于，结构包括支撑架(1)、装配于支撑架(1)上的清洗箱(2)及设计于清洗箱(2)顶部的清洗箱盖板(3)；所述清洗箱(2)与清洗箱盖板(3)组成密封体结构；

所述清洗箱盖板(3)顶部连接有雾化高压水泵(4)，雾化高压水泵(4)通过一级高温循环泵(6)连通至清洗剂集散箱(5)；清洗剂集散箱(5)内部集成有油污吸附柱；

所述清洗箱(2)内部设置有清洗托盘(9)，清洗托盘(9)通过固定转轴(91)和密封轴承(92)装配于清洗箱(2)底部，固定转轴(91)穿过密封轴承(92)并延伸至密封轴承(92)底端，固定转轴(91)底端依次设置有用于驱动清洗托盘(9)升降的第一驱动电机(93)和用于驱动清洗托盘(9)转动的第二驱动电机(94)；

所述清洗托盘(9)上加工有用于清洗液滴漏的网状微孔；

所述清洗箱(2)底侧壁设置有加热套(101)，加热套(101)外接供电电源；

所述清洗箱盖板(3)内侧面装配有高压喷淋头(301)，高压喷淋头(301)与雾化高压水泵(4)连通。

进一步，所述清洗托盘(9)顶部铺设有网孔状防滑橡胶(901)。

进一步，所述清洗箱(2)底部铺设有集污吸附层(102)。

进一步，所述集污吸附层(102)为装配有沸石分子筛吸附层。

进一步，所述清洗箱(2)内侧中下部设置有清洗剂虹吸泵(7)，清洗剂虹吸泵(7)通过二级高温循环泵(8)连通至清洗剂集散箱(5)。

本实用新型提供了一种外球面轴承配件清洗系统，与现有技术相比，有益效果在于：

1、本实用新型设计的外球面轴承配件清洗系统，在清洗箱(2)内部设置有清洗托盘(9)，清洗托盘(9)通过固定转轴(91)和密封轴承(92)装配于清洗箱(2)底部，固定转轴(91)穿过密封轴承(92)并延伸至密封轴承(92)底端，固定转轴(91)底端依次设置有用于驱动清洗托盘(9)升降的第一驱动电机(93)和用于驱动清洗托盘(9)转动的第二驱动电机(94)；上述设计结构，在清洗过程中，有利于提升待清洗配件与清洗剂的接触率，在清洗前期，通过第一驱动电机(93)驱动清洗托盘(9)下移，使清洗剂将清洗托盘(9)充分淹没，对轴承配件外表面的油污进行充分浸泡和清洗，与此同时，第二驱动电机(94)驱动清洗托盘(9)转动，使清洗剂对轴承配件进行持续击打，提高清洗效率；在清洗后期，通过第一驱动电机(93)驱动清洗托盘(9)上升，使清洗托盘(9)脱离已经被污染的清洗剂，利用高压喷淋头(301)输出的洁净清洗剂对置于清洗托盘(9)上的轴承配件进行清洗，直至清洗干净，再次过程中，第二驱动电机(94)继续驱动清洗托盘(9)转动，利用高压喷淋头(301)喷出的高压清洗剂对轴承配件进行持续击打，提高清洗效率；清洗工艺结束后，关闭高压喷淋头(301)，第二驱动电机(94)继续驱动清洗托盘(9)转动，此时，利用转动时产生的离心力可快速甩干残余的清洗液，便于对轴承配件进行后端加工。