[实用新型]一种喷浆机用除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷浆机，特别涉及一种喷浆机用除尘装置。

背景技术

喷浆机在巷道喷浆过程中不断向喷浆机料斗中加入干的混合料，在压缩空气的作用下把干的混合料通过胶管输入到喷枪时再加入适量的水后进行喷射。喷浆机在工作期间，由于喷浆机内的转子不停旋转，进入料腔内的干混料在被不断搅拌混合的过程中产生大量浮尘，对环境以及职工身体健康带来极大伤害。

公开号为CN203663629U的中国专利文献公开了一种气动震弦罩控式喷浆机除尘装置，它是由风动风机、除尘器和集尘器三部分依次用法兰连接而成的，除尘器是由除尘器壳体、设在壳体内的两个以上的喷头和滤网组成，虽然该种气动震弦罩控式喷浆机除尘装置采用喷雾降尘和震弦网降尘两种方式可以达到有效捕尘目的，但是由于该种气动震弦罩控式喷浆机除尘装置采用电力设备作为能源，当在矿井中使用时需要设置多重安全防护以满足矿井中防爆的要求，造成除尘器的体积庞大，增大的设备投入而且转移困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷浆机用除尘装置，不需要电力设备，能够减少喷浆机施工过程中产生的粉尘。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷浆机用除尘装置，包括用于罩设喷浆机的防尘罩本体，所述防尘罩本体上在喷浆机的进料口相邻的一侧设有粉尘收集管，所述粉尘收集管在远离防尘罩本体的一端连接有排尘管，所述排尘管在远离粉尘收集管的一端连接有雾化除尘室，所述雾化除尘室内的顶部设有喷淋器，所述雾化除尘室的的底部设置有排污管，所述雾化除尘室在远离排尘管的一端连接有射流器，所述雾化除尘室连接在射流器的侧壁上，所述射流器靠近雾化除尘室的一端连接有高压气体输送管。

通过上述技术方案，由于雾化除尘室的一端与射流器相连，另一端通过排尘管与防尘罩本体相连，利用“文丘里效应”，通过高压气体输送管向射流器内输送高压气体后，能够在射流器内靠近雾化除尘室的一端产生负压，对喷浆机产生的粉尘产生较大吸引力，使得粉尘通过排尘管被吸入雾化除尘室，通过雾化除尘室内喷淋器的设置，使得进入雾化除尘室内的粉尘快速雾化沉降，然后从排污管排出，可以有效地减少喷浆机作业时产生的粉尘，通过在射流器内输入高压气体在射流器内产生的负压来提供向外输送粉尘的动力，无静电摩擦，更适合矿井中使用的喷浆机进行除尘，施工过程更加安全。

进一步的，所述的射流器的内壁上固定连接有不锈钢丝网，所述不锈钢丝网与射流器之间设置有岩棉板。

通过上述技术方案，通过在射流器内壁上设置的岩棉板，可以降低高压气体流入不锈钢管时产生的噪音，特别是当气体从大孔径混合段进入小孔径喉管段时，由于气流快速增大、压力增大而产生很大噪音，岩棉板通过对声波的摩擦和阻尼作用将声能量转化为热能，达到消声的目的，而且岩棉板具有良好的防水效果，减少了吸水后吸音效果降低的情况。

进一步的，所述的射流器在远离雾化除尘室的一端连接有90°弯管，所述90°弯管具有与射流器外径相匹配的内径。

通过上述技术方案，虽然大部分雾化后的粉尘或者泥水通过雾化除尘室的排污管排出，但是仍然有一些残留随高压气体进入射流器，然后射流器喷出，通过90°弯管的设置使得气流方向在90°弯管处由水平向前运动转变为竖直向下运动，减少了高速流动的气体和残留的雾化粉尘或者泥水对井下施工人员以及设备的影响。

进一步的，所述的防尘罩本体与喷浆机的连接处设置有密封橡胶垫，所述防尘罩本体靠近喷浆机的一端连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一穿过密封橡胶垫连接在喷浆机上。

通过上述技术方案，通过密封橡胶垫的设置提高了防尘罩本体与喷浆机之间连接的密封性，减少粉尘从两者之间的缝隙中泄漏。

进一步的，所述的防尘罩本体在喷浆机的进料口处连接有加料斗，所述加料斗远离防尘罩本体的一端铰接有料斗盖。

通过上述技术方案，通过加料斗和与加料斗铰接的料斗盖的设置，使得可以在两次加料的间隙通过关闭料斗盖，减少粉尘从进料口溢出的情况。

进一步的，所述的加料斗靠近防尘罩本体的一端设置有底座，所述底座通过螺纹杆二螺纹连接在防尘罩本体上，所述加料斗与防尘罩本体之间设置有滑板，所述底座靠近防尘罩本体的一侧设置有与滑板相匹配的滑槽。

通过上述技术方案，通过沿着滑槽抽拉滑板可以改变进料口的大小，进而可以控制加料斗内物料加入喷浆机的速度，使得可以向喷浆机内不断均匀加料，进而减少了因加料不及时使料位不足的时候引起反风扬尘的现象。

进一步的，所述的加料斗上设置有振动电机。