[实用新型]一种节能旋火式燃气灶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气灶，尤其涉及一种节能旋火式燃气灶。

背景技术

中餐现多采用燃气灶头，现有的灶头基本上是采用混合腔进行燃气和空气的混合，然后喷出燃烧，而喷出去燃烧的过程也会因为一些燃气与空气混合不够均匀产生燃烧不够充分的现象，需要一定的手段使得混合空气的燃气在喷出后燃烧过程中与空气进一步混合充分，保证燃烧的充分性，起到节能作用。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种节能旋火式燃气灶。

为达到上述目的，本实用新型采用的第一种技术方案为：一种节能旋火式燃气灶，所述燃气灶为自转体结构，其特征在于，所述燃气灶顶部设有向下凹入的筒形结构的凹槽，所述燃气灶侧周为气体混合的空腔，所述凹槽侧壁开设有若干出火孔，所述出火孔贯穿的连通到所述空腔；

所述出火孔贯穿凹槽侧壁的方向与所述筒形结构凹槽的切向呈一定角度，且所述出火孔贯穿凹槽侧壁的方向与所述筒形结构凹槽的径向呈一定角度。

本实用新型一个较佳实施例中，所述出火孔环绕所述凹槽内壁形成一圈或两圈或三圈。

本实用新型一个较佳实施例中，在所述凹槽内，所在圈的高度越高的出火孔，其孔径越小。

本实用新型一个较佳实施例中，每圈所述出火孔共设置15-36个，优选18-28个。

本实用新型一个较佳实施例中，出火孔贯穿凹槽侧壁的方向与筒形结构凹槽的切向之间的角度为10°-45°，优选15°-30°。

本实用新型一个较佳实施例中，所有出火孔的贯穿凹槽侧壁的方向均一致为顺时针方向或逆时针方向。

本实用新型一个较佳实施例中，出火孔贯穿凹槽侧壁的方向与筒形结构凹槽的径向之间的角度为10°-45°，优选15°-30°。

本实用新型一个较佳实施例中，且所述喷火孔进倾斜朝向上方喷火。

本实用新型一个较佳实施例中，所述出火孔的直径为0.5-2.5mm，优选1-2mm。

本实用新型采用的第二种技术方案为：一种节能旋火式燃气灶，所述燃气灶为自转体结构，其特征在于，所述燃气灶顶部设有向下凹入的筒形结构的凹槽，所述燃气灶侧周为气体混合的空腔，所述凹槽侧壁开设有若干出火槽，所述出火槽贯穿的连通到所述空腔；

所述出火槽为竖向开设，若干个出火槽环绕所述凹槽内侧壁排布，且所述出火槽贯穿凹槽侧壁的方向与所述筒形结构凹槽的切向呈一定角度。

本实用新型一个较佳实施例中，环绕所述凹槽的内壁共设置有15-36个出火槽，优选18-28个。

本实用新型一个较佳实施例中，出火槽贯穿凹槽侧壁的方向与筒形结构凹槽的切向之间的角度为10°-45°，优选15°-30°。

本实用新型一个较佳实施例中，且所有出火槽的贯穿凹槽侧壁的方向均一致为顺时针方向或逆时针方向。

本实用新型一个较佳实施例中，所述出火槽的长度为10-40mm，宽度为0.5-2mm，优选1-1.5mm。

本实用新型一个较佳实施例中，筒形结构的凹槽上端横截面直径大于下端横截面直径。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

（1）在凹槽内，所在圈的高度越高的出火孔，其孔径越小，这样下部的出火孔孔径大，出气量也大，保证下部出火孔的火苗可以与上部出气量小的出火孔的火苗保持一致的高度。

（2）将出火槽或出火孔设置在凹槽的侧壁上，形成出火槽或出火孔水平倾斜往上喷火的方向。出火槽或出火孔朝向避免了现有技术中朝向上方容易被掉落锅底灰会异物堵塞的情况，出火槽或出火孔出气通畅，且几乎无需擦洗燃气灶的出火槽或出火孔附近的异物。

（3）出火槽或出火孔在侧壁上斜切方向介于圆形的切向与圆形的径向之间，这样形成了多个出火槽或出火孔共同喷旋火的条件，火焰分布更加均匀，旋火形成的燃气空气之间的混合更加均匀充分；同时出火孔还具备倾斜向上的角度，保证出火的火苗能够向上方窜，火也更加贴近锅底。

（4）旋火且不在锅底正下方中心分布出火槽或出火孔，保证锅底中心位置不会有火苗或者火苗较小，相比现有技术，有效降低锅底中心位置的温度，避免锅底糊锅。通过环形的火苗，锅底中心处通过环形的火苗将温蒂蔓延至锅底中心，锅底中心位置的温蒂能够满足炒菜需求。即通过上述方式，在需要将锅加热到相同的温度条件下，本实用新型可以减少燃气的燃烧量，起到节能的作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；