[实用新型]一种绞吸挖泥船的新型绞刀锥体

说明书

技术领域

本实用新型属于挖泥船设备技术领域，尤其涉及一种绞吸挖泥船的新型绞刀锥体。

背景技术

绞吸式挖泥船绞刀前端均设置有保护绞刀轴的前端壳体结构，该结构主要有两种型式：(1)锥体结构；(2)平板式结构。两种结构形式各有自身特点，在适用过程中也体现了各自不同的优缺点。

锥体结构的作用主要体现在两个方面：一是绞刀前端下部泥管吸口向绞刀头内部延伸，使吸口与泥沙距离更近，有利于泥沙被水下泵吸入；二是该结构包裹在绞刀轴四周，起到支撑和保护绞刀轴的作用，有利于利于绞刀轴稳定工作。而平板式结构的作用也主要体现在两个方面：一方面由于没有锥体结构，绞刀内部空间增大，使水和泥沙在绞刀内部充分混合，有利于吸口充分吸入，此外绞刀空间增大，使得大块粘土等杂物更容易通过绞刀内部，减少糊堵绞刀的概率；另一方面绞刀内部空间变大，可以方便安装防石环等防堵口设备，有利于减少吸口发生堵塞的概率，保证船舶连续施工。

在土质以粘土混石块为主的施工项目中，开挖粘土混石块时容易产生粘土糊堵绞刀、石块堵口堵泵的现象，使挖泥船无法持续施工，严重影响挖泥船施工效率和产能的发挥。通过以往的经验可知，通过在绞刀上安装拨石器和吸口格栅等装置，能够较大程度上解决粘土糊堵绞刀、石块堵口堵泵的问题。其原理是，平板式的锥体结构使得绞刀内部空间增大，便于安装防石环、拨石器等防石设备，因此施工效果较好。而传统的锥体型结构虽然为绞刀轴及其附属设备提供保护，但该结构对绞刀防石设备的安装、泥土的导送以及泥浆的流态影响较大，故施工粘土混块石土质时，堵口堵泵情况频繁发生，因此需要对绞刀锥体进行优化设计。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、便于组装、对绞刀轴提供防护的同时提升绞刀内部空间以方便防石环、拨石器等装置安装的绞吸挖泥船的新型绞刀锥体，安装防石环、拨石器等设施后降低堵口堵泵事故的发生概率。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种绞吸挖泥船的新型绞刀锥体包括绞刀支臂以及位于其底部的吸泥管道，在绞刀支臂的内部设有绞刀轴轴套，绞刀轴轴套的前端由绞刀支臂的前部伸出；绞刀支臂与吸泥管道两者的前端构成前端凸缘，在前端凸缘上设有环形凸缘；在绞刀轴轴套的外端套设有外护套，外护套的前端边缘与绞刀轴轴套的前端边缘固定连接，在绞刀支臂和吸泥管道两者的前端边缘与外护套的后端边缘之间固定安装有多个沿周向分布的锥板构成锥面，锥面的底部位置设有缺口，吸泥管道前端的吸泥口位于该缺口内；在各锥板的内侧与绞刀轴轴套的外壁之间均固定安装有支撑筋板。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的绞吸挖泥船的新型绞刀锥体，与现有的大锥体结构相比，本绞刀锥体结构令绞刀安装后其内部具有较大的空间，方便防石环、拨石器、吸口格栅等装置的安装，安装此类防石防堵装置后，能够有效提升绞刀在挖泥施工过程中的堵管堵泵事故，尤其是在粘土混石块为主的施工项目中，使挖泥船实现持续施工，提升挖泥船的施工效率和产能的发挥。整个绞刀锥体结构易于组装和搭建，降低了设备的整体改造成本，提升了施工的效益。

优选地：外护套的前端边缘与绞刀轴轴套的前端边缘之间、各锥板的前端边缘与外护套的后端边缘之间、相邻两个锥板之间以及各锥板的后端边缘与绞刀支臂和吸泥管道两者的前端边缘之间均焊接固接。

优选地：各支撑筋板的外侧边缘与相应的锥板的内侧壁之间焊接固接，各支撑筋板的内侧边缘与绞刀轴轴套的外壁之间焊接固接。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1中A向结构示意图。

图中：1、绞刀轴轴套；2、外护套；3、锥面；3-1、锥板；4、前端凸缘；5、绞刀支臂；6、环形凸缘；7、吸泥口；8、吸泥管道；9、绞刀轴；10、支撑筋板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1和图2，本实用新型的绞吸挖泥船的新型绞刀锥体包括绞刀支臂5以及位于其底部的吸泥管道8，在绞刀支臂5的内部设有绞刀轴轴套1，绞刀轴轴套1的前端由绞刀支臂5的前部伸出。绞刀轴9位于绞刀轴轴套1内，绞刀装置安装在绞刀轴9的前端，绞刀轴9的内端连接至液压驱动装置，在液压驱动装置的作用下，绞刀轴9带动绞刀装置作回转运动，对泥土进行钻掘施工。