[实用新型]一种真空炉防爆装置

说明书

技术领域

本实用新型属于高温真空炉设备技术领域，具体地说是一种高温真空炉防爆装置。

背景技术

防爆装置是高温真空炉设备中必不可少的组成部分，高温真空炉的工作环境为一个密闭的容室，倘若设备工作中发生误操作、设备故障等导致的炉内正压过大很可能发生爆炸事件，这就需要在高温真空炉上安装一种安全可靠的防爆装置。

现有防爆装置大多体积较大、结构复杂、使用成本较高不符合在高温真空炉上的使用条件。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种高温真空炉防爆装置。该装置结构简单，体积小，安装便捷，可靠性好，生产成本低。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种真空炉防爆装置，包括阀体、阀盖、阀座及弹性部件，其中阀体与阀座连接，所述弹性部件和阀盖容置于阀体内、且所述弹性部件使阀盖与所述阀座贴紧，所述阀盖与所述阀座之间设有密封圈，所述阀体的侧壁上设有通气孔。

所述弹性部件为弹簧。

所述阀体的内腔顶部设有限位凸台I，所述阀盖的一端设有限位凸台II，所述弹簧的两端分别套设于所述限位凸台I和限位凸台II上。

所述阀体的内腔为两段阶梯腔，所述限位凸台I设置于内侧腔顶部，所述通气孔为多个、且沿周向分布于外侧腔的侧壁上，所述阀盖的外圆周与所述内侧腔的内壁滑动连接。

所述阀盖的一端设有凹槽，所述限位凸台II设置于凹槽的底部。

所述阀盖的另一端沿周向设有用于容置密封圈的环槽。

所述阀座包括座体和法兰，所述座体的一端与所述阀体螺纹连接，另一端与法兰固连，所述法兰与高温真空炉阀座接口连接。

本实用新型的优点与积极效果为：

1.本实用新型提供了一种高温真空炉的防爆装置，结构简单，体积小，安装便捷，即解决了高温真空炉使用过程中存在的安全隐患，又不会对炉内真空度造成影响。

2.本实用新型可以防止误操作、设备故障等导致的炉内正压过大发生爆炸，提高高温真空炉工作过程安全性，可靠性好，生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中阀座的结构示意图；

图3是本实用新型中阀体的结构示意图；

图4是本实用新型中阀盖的结构示意图。

图中：1为阀体，11为限位凸台I，12为通气孔，2为弹簧，3为阀盖，31为凹槽，32为限位凸台II，33为环槽，4为阀座，41为座体，42为法兰，5为连接螺栓，6为高温真空炉阀座接口，7为密封圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，本实用新型提供的一种真空炉防爆装置，包括阀体1、阀盖3、阀座4及弹性部件，其中阀体1与阀座4连接，所述弹性部件和阀盖3容置于阀体1内、且所述弹性部件使阀盖3与阀座4贴紧，阀盖3与阀座4之间设有密封圈7，阀体1的侧壁上设有通气孔12。

本实用新型的一实施例中，所述弹性部件为弹簧2。

如图2所示，阀座4包括座体41和法兰42，座体41的一端与阀体1螺纹连接，另一端与法兰42焊接，法兰42与高温真空炉阀座接口6通过连接螺栓5固定连接，法兰42与高温真空炉阀座接口6之间通过密封圈密封。

如图3所示，阀体1的内腔顶部设有限位凸台I11。如图4所示，阀盖3的一端设有限位凸台II32，弹簧2的两端分别套设于限位凸台I11和限位凸台II32上。

进一步地，如图3所示，阀体1的内腔为两段阶梯腔，即包括内侧腔和外侧腔，外侧腔的直径大于内侧腔的直径。限位凸台I11设置于内侧腔顶部，通气孔12为多个、且沿周向分布于外侧腔的侧壁上，用于炉内正压力过大时向外界排放气体。阀盖3的外圆周与内侧腔的内壁滑动连接。

进一步地，如图4所示，阀盖3的一端设有凹槽31，限位凸台II32设置于凹槽31的底部。阀盖3的另一端沿周向设有用于容置密封圈7的环槽33。

所述阀座4、阀体1、阀盖3、弹簧2装配完毕后，调整阀体1使阀盖3的开启压力为0.1kg/cm²。

本实用新型的工作原理为：