[实用新型]保温板立模平模两用一体生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材生产领域，是一种保温板立模平模两用一体生产线。

背景技术

随着现代化建设的加快，我国建筑板材无论在品种、性能方面，还是在生产能力和应用等方面均取得了较快的发展。保温板材的制作通常是利用模具进行批量生产，但实际生产过程中，由于模具及成品重量较大，较难通过人工进行搬运，故需要借助搬运设备实现流水线操作；但搬运设备在搬运作业时，往往需要不断往复作业，不仅费时费力，投入成本大，且搬运作业效率较低，容易在搬运作业过程中导致模具或板材损坏，不利于生产加工的进度。为此，有待对现有保温板材制作生产的流水线进行改进。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种保温板立模平模两用一体生产线，使其解决现有同类保温板材制作流水线作业较为繁琐，效率低，投入成本大，产出慢的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种保温板立模平模两用一体生产线，该生产线包括平模生产线、立模生产线、转送机构，平模生产线包括平模轨道、混凝土布料器、钢筋笼摆放机、保温料浆布料器、混凝土搅拌机，立模生产线包括立模轨道、保温料浆搅拌机。其结构要点在于所述混凝土布料器、钢筋笼摆放机、保温料浆布料器沿平模输送方向依次布置于所述平模轨道，所述混凝土搅拌机设有两个送料端口，一个送料端口连接所述混凝土布料器，另一个送料端口用于平模轨道上平模的直接浇注；所述保温料浆搅拌机设有两个输料端口，一个输料端口连接所述保温料浆布料器，另一个输料端口用于所述立模轨道上立模的直接浇注；所述平模轨道与立模轨道的结构尺寸相同，两者铺设于同一水平面，且相互平行；所述转送机构包括第一转送轨道、第二转送轨道、中间轨道，所述第一转送轨道位于所述平模轨道和立模轨道的始端，所述第二转送轨道位于平模轨道和立模轨道的尾端，第一转送轨道与第二转送轨道均垂直于平模轨道和立模轨道，且第一转送轨道、第二转送轨道所在水平面低于所述平模轨道和立模轨道所在的水平面；第一转送轨道、第二转送轨道上均设有沿轨道滑动配合的输送车；所述中间轨道位于所述第一转送轨道与第二转送轨道之间，中间轨道与所述平模轨道和立模轨道的结构尺寸相同，三者平行且位于同一水平面；所述第二转送轨道的一侧设有用于存储平模、立模的库房，库房内设有至少一组用于立模、平模输送存储的存储轨道，存储轨道与所述平模轨道和立模轨道位于同一水平面，且与平模轨道和立模轨道平行；所述输送车的输送支撑面设有用于将所述平模轨道、立模轨道上对应的平模、立模导引输送至所述存储轨道内的导引轨道。通过上述结构，不仅能同时实现平模、立模对应保温板材的浇注生产加工，且浇注完成的平模、立模利用第二转送轨道上的输送车轻松导引进入库房的存储轨道内，实现静养工序。静养完成后通过该输送车的导引轨道将库房的立模、平模输送至中间轨道，在中间轨道输送过程中完成脱模操作，脱模后的立模、平模通过第一转送轨道上的输送车再次输送至对应的立模轨道和平模轨道，以此实现了循环生产加工；从而大幅减少了搬运的成本投入和搬运时间，减少次模具和板材损坏的风险，提高了生产加工效率和产出的质量。

上述保温板立模平模两用一体生产线中，所述平模、立模、输送车底部均设有与对应轨道滑动配合的滑轮。亦或，所述平模轨道、立模轨道、中间轨道、存储轨道的各轨道内设有导轮，所述平模、立模的各底部均设有与导轮滑动配合的导块。通过上述结构，实现平模、立模、输送车的输送作业。

上述保温板立模平模两用一体生产线中，所述平模轨道、中间轨道两者各自靠近所述第二转送轨道的一端设有用于升降平模的升降机构。通过该升降机构，将平模轨道上的平模提升后叠放至输送车上，以方便平模叠放后进行输送作业。

上述保温板立模平模两用一体生产线中，所述中间轨道一侧设有用于平模、立模脱模后的成品进行码垛操作的码垛机，以及进行包装操作的捆扎机。通过该结构进一步完善了流水线。

本实用新型不仅能实现保温板平模、立模两用生产加工，且平模、立模实现高效的循环往复作业，降低了生产成本，提高了保温板生产加工的效率。适合作为现有各类建筑保温板材的流水线设备使用，或同类流水线的改进。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的生产工艺流程结构示意图。

图3是本实用新型的平模立体结构示意图，图中省略了盖板。

图4是本实用新型的平模侧面结构示意图。

图5是本实用新型的平模与平模轨道配合结构示意图。