[实用新型]新型电子膨胀阀驱动设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及新型电子膨胀阀驱动设备。

背景技术

现有电子膨胀阀驱动器由于是膨胀阀厂家预制好产品以及定义好参数。由于是一个独立的系统不能受能源塔热泵主机控制而产生动作不灵敏。因为参数不可调节，造成控制不精确。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供新型电子膨胀阀驱动设备，采用步进电机驱动器配合微处理器，对电子膨胀阀进行精确化开关。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

新型电子膨胀阀驱动设备，包括驱动电源、步进电机驱动器以及微处理器，所述驱动电源通过电缆与所述步进电机驱动器相连，所述步进电机驱动器通过电缆与微处理器进行连接，所述步进电机驱动器电缆与电子膨胀阀内置电机相连，所述微处理器通过电线连接有无线信号接收器，能源塔热泵主机内部设有无线信号发射器；所述微处理器通过无线信号接收器和无线信号发射器接收能源塔热泵主机信号；所述微处理器上设置有无线信号接收器固定装置，所述无线信号接收器固定装置包括固定底板、固定折板以及固定吸盘，所述固定底板通过螺栓螺母安装固定在所述微处理器顶部，所述固定吸盘数量为一个，通过螺钉固定在所述固定底板顶部中心位置，所述固定折板数量为四个，为L型结构，所述固定折板均匀分布于所述固定吸盘四周，所述固定吸盘固定在所述固定底板的顶部，所述固定吸盘呈两两对称设置，所述无线信号接收器卡合在所述固定折板之间，底部通过吸盘作用固定在所述固定底板上。

上述新型电子膨胀阀驱动设备，其特征在于，所述微处理器为可编程逻辑控制器。

上述新型电子膨胀阀驱动设备，其特征在于，所述固定吸盘通过螺钉固定的方式与固定底板固定连接。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

用可编程逻辑处理器配合步进电机驱动器实现电子膨胀阀开度的精确控制。通过能源塔热泵主机通过无线信号发射器输出开度信号，输送到电子膨胀阀微处理器。微处理器通过比对计算后输出脉冲以及方向信号控制步进电机驱动器动作。步进电机接收到脉冲信号后产生励磁电流输送到电子膨胀阀驱动电子膨胀阀内置电机旋转。将电子膨胀阀调节到合理的开度。根据能源塔热泵主机的实时参数进行实时控制调整，产生动作灵敏，控制精确。

在微处理器上特别设置了无线信号接收器固定装置，集成无线信号接收器，通过固定折板卡合以及吸盘吸附的作用使得无线信号接收器能够稳固安全的固定在微处理器上，不易滑落损坏，避免由于固定不当造成的传输不稳定现象发生，提高信号传输效果。

附图说明

图1为本实用新型的原理图。

图2为本实用新型的无线信号接收器固定装置示意图。

图3为本实用新型的无线信号接收器固定装置A向示意图。

附图标记：

驱动电源1、步进电机驱动器2、微处理器3、电子膨胀阀内置电机4、能源塔热泵主机5、无线信号接收器6、无线信号发射器7、无线信号接收器固定装置8、固定底板81、固定折板82、固定吸盘83。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例

新型电子膨胀阀驱动设备，包括驱动电源、步进电机驱动器以及微处理器，所述驱动电源通过电缆与所述步进电机驱动器相连，所述步进电机驱动器通过电缆与微处理器进行连接，所述步进电机驱动器电缆与电子膨胀阀内置电机相连，所述微处理器通过电线连接有无线信号接收器，能源塔热泵主机内部设有无线信号发射器；所述微处理器通过无线信号接收器和无线信号发射器接收能源塔热泵主机信号；所述微处理器上设置有无线信号接收器固定装置，所述无线信号接收器固定装置包括固定底板、固定折板以及固定吸盘，所述固定底板通过螺栓螺母安装固定在所述微处理器顶部，所述固定吸盘数量为一个，通过螺钉固定在所述固定底板顶部中心位置，所述固定折板数量为四个，为L型结构，所述固定折板均匀分布于所述固定吸盘四周，所述固定吸盘固定在所述固定底板的顶部，所述固定吸盘呈两两对称设置，所述无线信号接收器卡合在所述固定折板之间，底部通过吸盘作用固定在所述固定底板上。

所述微处理器为可编程逻辑控制器。

所述固定吸盘通过螺钉固定的方式与固定底板固定连接。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：