[实用新型]一种工厂用自动化称料、装模设备

权利要求书

1.一种工厂用自动化称料、装模设备，包括设置在基座（1）上侧的上料机构、称料机构、装模机构、压料机构、输送机构（22）以及模具装配机构，其特征在于：所述基座（1）上设有龙门支架（2），所述压料机构和输送机构均设置在龙门支架（2）横梁的下侧，所述压料机构包括压料板（3），所述压料板（3）通过液压压料油缸（4）连接在龙门支架（2）横梁的底面上，所述装模机构设置在压料板（3）的上侧，且装模机构包括下料管（5），所述下料管（5）下端与设置在压料板（3）上的进料孔连接，所述下料管（5）的上端穿过龙门支架（2）横梁上的开孔并与卸料槽（6）的出料端连接；所述称料机构设置在龙门支架（2）横梁的上侧，所述称料机构包括称料斗（7）和电子称（8），所述称料斗（7）通过第一支撑架（9）架设在电子称（8）上，所述电子称（8）的信号输出端与控制器的信号输入端连接，所述称料斗（7）的下料口设置在卸料槽（6）进料端的正上方，且在称料斗（7）的下料口上连接有第一电磁阀（10），所述第一电磁阀（10）的信号输入端与控制器的信号输出端连接；所述上料机构包括储料斗（11）和上料机（12），所述储料斗（11）通过第二支撑架（13）架设在龙门支架（2）横梁的上侧，且储料斗（11）下料口位于称料斗（7）的正上方，且在称料斗（7）的下料口上连接有第二电磁阀（14），所述第二电磁阀（14）的信号输入端与控制器的信号输出端连接，所述上料机（12）的出料口设置在储料斗（11）的正上方；所述模具装配机构包括模套（15）和下模板（16），所述模套（15）通过连杆（17）固定在龙门支架（2）的侧壁上，所述下模板（16）设置在模套（15）的下侧，所述下模板（16）的底面上设有两个支撑垫（21），所述下模板（16）的两端下侧还设有支撑滑块（18），且在基座（1）上设有与支撑滑块（18）下端形状匹配的滑槽，所述输送机构（22）位于两个支撑滑块（18）之间，且在支撑滑块（18）与输送机构（22）之间设有第一气缸（19），所述支撑滑块（18）与龙门支架（2）的侧壁之间设有第二气缸（20），所述第二气缸（20）的一端与龙门支架（2）的侧壁固定连接，且第二气缸（20）的另一端与支撑滑块（18）的侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种工厂用自动化称料、装模设备，其特征在于：所述下料管（5）为伸缩管。

3.根据权利要求1所述的一种工厂用自动化称料、装模设备，其特征在于：所述储料斗（11）的容积大于称料斗（7）的容积，且在储料斗（11）上设有溢料口，所述溢料口通过排料管与上料机（12）连接。

4.根据权利要求1所述的一种工厂用自动化称料、装模设备，其特征在于：所述输送机构（22）为输送带，且由伺服电动机提供动力，所述伺服电动机的信号输入端与控制器的信号输出端连接，所述输送机构（22）上设有多个等距排列的下模板（16）。