[实用新型]一种密封可靠的圆块孔式石墨换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体涉及一种密封可靠的圆块孔式石墨换热器。

背景技术

石墨热交换器是石墨设备中使用最多、比较典型的化工单元设备。自20世纪30年代问世以来，石墨热交换器发展非常迅速。大量性能优良的石墨热交换器使用在处理除强碱、强氧化性介质外的盐酸、硫酸、柠檬酸、农药中间体等各种介质的工艺过程中，在化学工业、食品工业、制药工业等众多工业部门得到广泛的应用，主要用于加热、冷却、冷凝、蒸发等化工单元操作。由于石墨导热性好、耐腐蚀性能优异、不污染介质，石墨热交换器已大量替代不锈钢或其他贵重金属制造的热交换器，解决了化工等行业中许多设备的耐腐蚀问题。

传统的换热块端面密封结构因考虑到装配时的定位采用了凹凸结构，凹面凸阶仅有5mm厚，在生产过程中极易破损，并在密封面与纵向孔道端面间产生连续性划痕，造成端面密封不严，致使石墨块组装成换热器后出现泄露而不能使用。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的密封可靠的圆块孔式石墨换热器。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含上盖板、上封头、壳体、下封头、下盖板、拉杆、石墨块组装件；所述的壳体的上下两端分别连接有上封头和下封头，上封头和下封头上分别连接有上盖板和下盖板，上盖板与下盖板通过拉杆连接；所述的壳体内设置有石墨块组装件；所述的石墨块组装件由若干块石墨换热块叠装而成，相邻两块石墨换热块之间设置有密封带，左右两块石墨换热块之间设置有内折流板，内折流板内镶嵌有定位环。

作为优选，所述的上盖板上设置有若干弹簧补偿器。

作为优选，所述的定位环为环状的铁皮。

作为优选，所述的密封带为软四氟带。

本实用新型操作时，利用内折流板和定位环，避免了因生产过程中造成的块体边缘损坏而影响密封的问题，同时密封带不受块体形状限制，由于其柔软性，嵌入块体中，形成最佳密封，密封带灵活，自由调整，密封可靠，操作简便；由于内折流板的材料的柔韧性，在受压的介质冲击下容易变形，起不到改变流体流向的作用，采用了定位环，起固定支撑作用，充分发挥内折流板的流体导向作用，提高换热效率，并且能反复使用。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种密封可靠的圆块孔式石墨换热器，端面密封效果好，避免了换热块体边缘损坏造成的泄露，耐腐蚀、耐温、耐压性好，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型石墨块组装件的组装结构图；

图3是本实用新型内折流板和定位环的组合结构图。

附图标记说明：

上盖板1、上封头2、壳体3、下封头4、下盖板5、拉杆6、石墨块组装件7、石墨换热块8、密封带9、内折流板10、定位环11、弹簧补偿器12。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含上盖板1、上封头2、壳体3、下封头4、下盖板5、拉杆6、石墨块组装件7；所述的壳体3的上下两端分别连接有上封头2和下封头4，上封头2和下封头4上分别连接有上盖板1和下盖板5，上盖板1与下盖板5通过拉杆6连接；所述的壳体3内设置有石墨块组装件7；所述的石墨块组装件7由若干块石墨换热块8叠装而成，相邻两块石墨换热块8之间设置有密封带9，左右两块石墨换热块8之间设置有内折流板10，内折流板10内镶嵌有定位环11。

作为优选，所述的上盖板1上设置有若干弹簧补偿器12。

作为优选，所述的定位环11为环状的铁皮。

作为优选，所述的密封带9为软四氟带。

本具体实施方式操作时，利用内折流板10和定位环11，避免了因生产过程中造成的块体边缘损坏而影响密封的问题，同时密封带9不受块体形状限制，由于其柔软性，嵌入块体中，形成最佳密封，密封带9灵活，自由调整，密封可靠，操作简便；由于内折流板10的材料的柔韧性，在受压的介质冲击下容易变形，起不到改变流体流向的作用，采用了定位环11，起固定支撑作用，充分发挥内折流板10的流体导向作用，提高换热效率，并且能反复使用。