[实用新型]一种食用菌发酵装置

说明书

技术领域

本实用新型属于生物发酵技术领域，涉及一种微生物发酵装置的改进。

背景技术

传统发酵技术中常以堆肥方式将原料置于发酵装置中，然后盖上盖子进行密封，并使装置内温度予以维持在发酵所需温度的范畴之内。但以这种堆肥方法进行发酵之后，往往存活的发酵菌大都是位于发酵装置最上层位置的部分，而位于装置底部的发酵菌容易遭受到堆肥方式产生的高温而被杀死，进而造成单次生产过程中的发酵产物的产量不足。为解决这一问题，往往增加生产过程，将原先理论上可以单次生产就可以发酵完成的发酵菌使用量拆分为两次以上的生产发酵过程，这样一来，生产成本大幅增长。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种食用菌发酵装置，它可以使发酵装置在工作过程中长时间保持在发酵所需温度的范畴之内，解决了由于局部高温导致发酵菌被杀死的问题。

本实用新型的技术方案是：由控制箱和发酵罐组成。

控制箱的出风接口通过入风管与发酵罐罐体入风接口密闭连通，控制箱的回风接口通过回风管与发酵罐罐体另一排风接口密闭连通，控制箱的蒸汽接口通过蒸汽管与发酵罐的蒸汽接头密闭连通，以使控制箱和发酵罐之间形成空气流道；

在控制箱中设置蒸汽发生器，并与蒸汽接口和加水口密闭连通，以便向蒸汽发生器中添加水份和通过蒸汽管向发酵罐输出蒸汽；

在控制箱中设置风道，在控制箱的顶端设置通风口，且通风口位于风道的正上方，在通风口中设置滤网，在滤网的下方设置第一风扇，在第一风扇的下方设置单向阀门，在控制箱上设置出风接口和回风接口，且在出风接口处设置第二风扇；

在控制箱中设置控制安装区，用于安装各种控制器件，并与设置在控制箱外侧表面的控制操作区域按键对应连接，通过控制操作区域的各个控制按键，实现对控制安装区内的控制器件的操控，进而实现对风量和蒸汽量的调整；

在发酵罐设置压力表和控制阀，用以监控发酵罐内部的气体压力，并通过控制阀外泄多余压力；在发酵罐底部设置泄水阀，通过控制泄水阀的打开实现发酵罐内水份的外泄；发酵罐罐体中央通过平衡支撑架的连接轴与平衡支撑架相连，以实现发酵罐罐体绕着平衡支撑架的连接轴进行旋转；在平衡支撑架下方设置移动装置；在发酵罐罐体的一侧设置罐体舱门，在发酵罐底部设置蒸汽接口；在发酵罐罐体的另一侧设置马达，在发酵罐罐体内设置搅拌组件，搅拌组件与马达相连；在发酵罐罐体内且在搅拌组件下方设置网状底板，以使罐体内空间形成上部搅拌反应空间和下方的容置空间，鉴于网状底板的分割和过滤功能，容置空间可用来容纳反应产生水份，避免水份和物质的共混造成分离困难。

在上述方案中，搅拌组件由搅拌组件主轴，搅拌组件连接轴和搅拌桨叶组成，搅拌组件主轴沿着水平方向与马达相连；搅拌组件连接轴对称设置在搅拌组件主轴的四周，与搅拌组件主轴相连，且沿着水平方向设置；搅拌桨叶垂直设置在搅拌组件连接轴上，优选在相邻的搅拌组件连接轴上，搅拌桨叶间隔设置，每个搅拌桨叶的长度相等。

在上述方案中，搅拌桨叶的末端为斜面，优选与水平方向呈30—45度。

在上述方案中，在入风管中设置加热装置，对空气流道中气体进行温度调节。

在上述方案中，滤网的目数为100—200目。

在上述方案中，网状底板中设置通孔，并在通孔中设置滤网，滤网的目数为100—200目。

在上述方案中，在发酵罐上设置温度计，以监测发酵罐内的温度。

在上述方案中，在发酵罐罐体上设置观察窗。

本实用新型的有益效果是：在不大幅增加设备投资成本的同时，针对传统堆肥发酵方式进行改进，以使发酵装置底部的发酵菌不会因高温而被杀死，进而提升单次生产发酵过程的产量，降低生产成本，提高了发酵效率和质量，增加了发酵产量。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中控制箱的结构示意图；

图3是本实用新型中控制箱的结构示意图；

图4是本实用新型中发酵罐的结构示意图；

图5是本实用新型中发酵罐的结构示意图；

图6是本实用新型运行原理示意图；

图7是本实用新型运行后取出成品的示意图；

图8是本实用新型运行后放出水份的示意图；

图9是图8中A区域的放大示意图。

具体实施方式

实施例1

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：