[实用新型]一种病理组织包埋模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，具体地，涉及一种病理组织包埋模具。

背景技术

病理组织包埋模具是医学病理技术工作中必不可少的常规工具。现有包埋模具通常具有一个或多个包埋体成型凹槽，但是由于包埋体成型凹槽的形状或尺寸较为固定，只能对特定形状或大小的病理组织进行包埋处理，即当面对不同包埋需求时，则需要更换模具，不能实现一模多用的目的，造成使用成本居高不下。此外，在包埋体成型后，通常采用冷却脱模的方式得到从包埋模具中脱离的包埋体，现有包埋模具还具有散热速度慢、冷却脱模时间长的问题，不利于实验效率的提高。

实用新型内容

针对前述现有包埋模具不能实现一模多用的目的，以及还具有散热速度慢、冷却脱模时间长的问题，本实用新型提供了一种新型的病理组织包埋模具。

本实用新型采用的技术方案,提供了一种病理组织包埋模具，包括包埋盒插接框板、包埋体成型板和底板，其中，所述包埋体成型板的数目为多个；所述包埋盒插接框板、所有的包埋体成型板和所述底板分别为具有相同长宽度的矩形板，并在所述包埋盒插接框板的板面中心区域开有包埋盒插接通孔，在每块包埋体成型板的板面中心区域开有不同形状和/或不同尺寸大小的包埋体成型通孔；在所述包埋盒插接框板、所有包埋体成型板和所述底板的下板面的左右方向两侧区域分别开有第一条形榫接槽，同时在所有包埋体成型板和所述底板的上板面的左右方向两侧区域分别设有可与所述第一条形榫接槽配合的第一条形榫接头；所述包埋盒插接框板、任意一块的包埋体成型板、所述底板和剩余的包埋体成型板从上至下依次通过第一条形榫接槽与第一条形榫接头的榫接配合拼装成一个完整的包埋模具，并在该包埋模具的上部形成包埋体成型凹槽结构，在该包埋模具的下部形成挑空结构。

优化的，还包括固定侧板；在所述包埋盒插接框板、所有包埋体成型板和/或所述底板的前后方向两端面分别开有第二条形榫接槽，在所述固定侧板的板面设有可与所述第二条形榫接槽配合的第二条形榫接头，所述前后方向与所述左右方向正交；所述固定侧板的数目为两个，并通过第二条形榫接槽与第二条形榫接头的榫接配合拼装在所述包埋盒插接框板、所有包埋体成型板和/或所述底板的前后方向两端面上。进一步优化的，所述第二条形榫接槽为条形燕尾槽，所述第二条形榫接头为条形燕尾榫头。

优化的，在所述包埋盒插接框板、所有包埋体成型板和所述底板的板面的前后方向其中一侧或两侧区域分别设有内嵌式扣拉槽,所述前后方向与所述左右方向正交。

优化的，所述第一条形榫接槽为条形燕尾槽，所述第一条形榫接头为条形燕尾榫头。

优化的，所述左右方向为矩形板的长边方向或矩形板的宽边方向。

优化的，所述包埋体成型通孔为倒锥台形通孔或由上部倒锥台空腔与下部柱体空腔组合形成的通孔。

优化的，所述包埋盒插接框板的厚度介于2～4mm之间，所述包埋体成型板的厚度介于3～7mm之间，所述底板的厚度介于1～3mm之间。

综上，采用本实用新型所提供的病理组织包埋模具，具有如下技术效果：(1)该包埋模具为由包埋盒插接框板、包埋体成型板和底板构成的拼装式包埋模具，并通过配置具有不同形状和/或不同尺寸大小的包埋体成型通孔的包埋体成型板，由此可以选用合适的包埋体成型板来构建满足对应包埋需求的包埋体成型凹槽，从而实现一模多用的目的，大幅度降低使用成本；(2)还可以通过拼装在底板下方的且临时不用的包埋体成型板，在包埋模具的下部形成挑空结构，从而可利于在模具底部进行散热，缩短冷却脱模的时间，提高实验效率；(3)还可以通过拼装在前后方向的固定侧板，防止出现板间滑动，提高包埋模具的拼装稳固性，确保包埋体的成型质量；(4)还可以通过在板面的前后方向侧边区域设置的内嵌式扣拉槽，方便对包埋盒插接框板、包埋体成型板和底板进行拆卸，快速构建新包埋体成型凹槽，进一步提高实验效率；(5)所述病理组织包埋模具还具有易组装、适用对象范围广、结构简单和易生产制造等优点，便于实际应用和推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的病理组织包埋模具的俯视结构图。

图2是本实用新型提供的病理组织包埋模具的左右方向剖视结构图。