[实用新型]一种节能保温型的中频电炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及电炉技术领域，具体为一种节能保温型的中频电炉。

背景技术

中频电炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至10000HZ)的电源装置，由变频装置、炉体和炉前控制等几部份组成，根据电磁感应的基本原理，把三相工频交流电整流后变成直流电，再将直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈组成的负载(线圈和电容可并联，也可串联)，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。

现有的中频电炉内外温差较大，炉体与外部的热交换依然较多，仅仅设置保温层并不能够有效的把热量储存起来，而且炉体本身的热辐射也较大，导致电炉整体的保温效果差，能源消耗高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能保温型的中频电炉，具备高效保温，节能的优点，解决了现有的中频电炉内外温差较大，热量储存效果不理想，电炉整体的保温效果差，能源消耗高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能保温型的中频电炉，包括底座，所述底座的顶部固定连接有框架，所述框架的内部设置有炉体，所述炉体的外表面固定连接有相对称的轴承，所述轴承的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与框架的内壁固定连接，所述炉体的顶部固定连接有倒料槽，所述炉体的内部设置有内胆，所述内胆的外表面固定连接有相对称的固定杆，所述固定杆的一端与炉体的内壁固定，所述内胆的外表面固定连接有等距离排列的储热舱，所述储热舱的外表面设置有等距离排列的电热块，所述内胆的外表面缠绕有蒸汽管，所述蒸汽管的外表面与储热舱的外表面相接触，且蒸汽管的一端固定连接有与内胆相适配的高温聚气板，所述高温聚气板位于内胆的内部，所述内胆的外部设置有真空筒，且内胆位于真空筒的内部，所述真空筒的内底壁固定连接有蒸汽箱，所述蒸汽箱一侧面开设的通孔与蒸汽管的另一端连通，所述蒸汽箱的另一侧面设置有排水管，所述排水管的一端贯穿蒸汽箱并延伸至蒸汽箱的内部，所述排水管的另一端贯穿炉体，并延伸至炉体的外表面。

优选的，所述固定杆的一端贯穿真空筒，且固定杆贯穿真空筒处设置有密封圈。

优选的，所述炉体的内壁固定连接有环形密封层，且环形密封层的底部与内胆的顶部相接触。

优选的，所述排水管的外表面设置有阀门，且排水管的内部设置有单向阀。

优选的，所述框架的顶部开设有倒料口，所述框架的顶部固定连接有防滑垫，且框架的外表面固定连接有相对称的固定环。

优选的，所述内胆的底部固定连接有钩爪，所述钩爪的底部设置有与钩爪相适配的钩环，切钩环的底部与底座的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过内胆外表面设置有的储热舱，且储热舱外表面设置有电热块，使内胆外表面具有加热的效果，通过内胆外表面缠绕的蒸汽管，且蒸汽管的一端固定连接有与内胆相适配的高温聚气板，使高温聚气板能够有效收集电炉在作业时产生的蒸汽，并使蒸汽进入蒸汽管内，避免蒸汽的直接扩散，使内胆具备保温性，再通过炉体内部设置的真空筒，可有效的避免炉体与内胆之间的热交换，减少热量的辐射，再由通过炉体的内壁固定连接有环形密封层和固定杆贯穿真空筒处设置的密封圈，能够有效的限制温度的扩散，进一步加强电炉的保温能力，使其整体能够减少炉体本身的热辐射并能储存热量，提高电炉的保温效果，减少能源的消耗。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型排水管的结构剖视图；

图4为本实用新型高温聚气板的结构正视图。

图中：1底座、2框架、3炉体、4轴承、5连接杆、6倒料槽、7内胆、8固定杆、9储热舱、10电热块、11蒸汽管、12高温聚气板、13真空筒、14蒸汽箱、15排水管、16密封圈、17环形密封层、18阀门、19防滑垫、20固定环、21钩爪、22钩环、23单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。