[实用新型]一种铝合金门窗用高强度铝板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝材料技术领域，具体为一种铝合金门窗用高强度铝板结构。

背景技术

铝板是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但铝板具体结构不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同，铝板的使用范围极广泛，通用性极强；但是强度也较差，遇到外部强力冲击时容易变形，而且不易安装稳定。我国是铝合金门窗生产、消费大国，各年竣工的铝合金门窗数量大，其主要构成铝合金板材的用量也很大，由于铝合金导热系数大，节能效果差，能源浪费严重，不符合隔热隔音、轻质的要求。在铝合金门窗中，除了材料本身的性能之外，各部件之间的连接也是影响门窗整体稳定、牢固的关键因素，然而现有的铝板结构抗压能力较差，在制造门窗的框架时，容易变形，为此，我提出一种铝合金门窗用高强度铝板结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗用高强度铝板结构，以解决上述背景技术中提出的现有的铝板结构抗压能力较差，在制造门窗的框架时，容易变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗用高强度铝板结构，包括矩形铝材，所述矩形铝材的内腔顶部和底部均设有连接块，两组所述连接块的左右两侧均分别设有预紧件和摩擦件，顶部所述连接块的顶部和底部所述连接块的底部均设有铝制连接件，所述矩形铝材的内壁设有气凝胶毡板，所述气凝胶毡板的内腔设有工形支撑板，所述工形支撑板的内腔贯穿设有加强装置。

优选的，所述矩形铝材与气凝胶毡板之间设有碳纤维布。

优选的，所述加强装置包括十字形连杆，所述十字形连杆的左侧焊接有挡块，所述十字形连杆的右侧螺接有第一螺母。

优选的，所述加强装置包括T形连杆，所述T形连杆的外壁右侧均匀分布有四组肋板，所述T形连杆的右侧螺接有第二螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要制造框架时，四组矩形铝材端部制造斜面通过铝制连接杆和螺钉，打孔进行连接，比现有的塑料连接件连接强度高，铝制连接件通过连接块定位，预紧件和摩擦件用于限定连接块的位置，使四组矩形铝材连接的更加牢固，连接块与工形支撑板接触，同时通过气凝胶毡板阻隔矩形铝材与工形支撑板之间的热传递，减少工形支撑板和加强装置的热变形，利用加强装置贯穿工形支撑板，增加矩形铝材的横向和纵向抗压能力，减小形变，矩形铝材与气凝胶毡板之间设有碳纤维布，碳纤维布强度高，密度小，耐酸碱盐腐蚀，避免腐蚀液贯穿腐蚀工形支撑板和加强装置，提高铝材结构的整体抗压能力，该结构方案操作简单，抗压能力增强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型矩形铝材剖视图；

图3为本实用新型第一种加强装置结构示意图；

图4为本实用新型第二种加强装置结构示意图。

图中：1矩形铝材、2连接块、3摩擦件、4铝制连接件、5预紧件、6气凝胶毡板、7工形支撑板、8加强装置、800十字形连杆、801挡块、802第一螺母、803 T形连杆、804肋板、805第二螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金门窗用高强度铝板结构，包括矩形铝材1，所述矩形铝材1的内腔顶部和底部均设有连接块2，两组所述连接块2的左右两侧均分别设有预紧件5和摩擦件3，顶部所述连接块2的顶部和底部所述连接块2的底部均设有铝制连接件4，所述矩形铝材1的内壁设有气凝胶毡板6，所述气凝胶毡板6的内腔设有工形支撑板7，所述工形支撑板7的内腔贯穿设有加强装置8。

其中，所述矩形铝材1与气凝胶毡板6之间设有碳纤维布，碳纤维布强度高，密度小，耐酸碱盐腐蚀，避免腐蚀液贯穿腐蚀工形支撑板7和加强装置8，提高铝材结构的整体抗压能力。

请参阅图1-3，本实用新型提供的第一种加强装置实施方案：所述加强装置8包括十字形连杆800，所述十字形连杆800的左侧焊接有挡块801，所述十字形连杆800的右侧螺接有第一螺母802，利用十字形连杆800可以提高承受横向和纵向的载荷，通过和工形支撑板7一起作用，提高矩形铝材1的抗压能力。