[实用新型]一种全自动钢带折弯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢带箱加工领域，具体为一种全自动钢带折弯机。

背景技术

钢带箱是一种由多层胶合板和钢带组合而成的可折叠的外包装产品，可以快速的组装和封箱。在制作钢带箱时，需要对成盘的钢带进行预加工，整个保持包括焊接、冲孔、折弯，在钢带折弯时采用折弯设备进行连续折弯。

中国专利库中公开了一种棒料的双向同步折弯机构(CN201611011705.9)，包括有支座，所述支座上转动安装有中空的转盘，所述转盘中部的空腔所对应的支座上安装有夹持机构，所述转盘通过其中部的转筒转动安装在支座上，所述转盘上通过转轴转动安装有两折弯柱，所述两折弯柱位于夹持机构的两侧且紧挨着夹持机构，所述两折弯柱分布在转盘的对角位置上，所述折弯柱的中部设有导槽，且折弯柱上安装有与导槽配合的卡紧机构，所述卡紧机构包括有与转盘固定安装在U形支板，所述U形支板的两侧固定安装在转盘的两端面上。本发明结构设计合理，原理简单易操作，直接对棒料进行直接折弯，不需要剪裁，降低了生产成本和能耗，工作效率高，满足了大批量加工生产的要求。

中国专利库中公开了一种薄板折弯装置(CN201611027656.8)，包括有底座，所述底座的中部安装有固定轴，所述固定轴的两侧安装有绕固定轴转动的翻板，翻板的内侧设有与固定轴配合的轴套，且两翻板的轴套间隔错位设置，翻板的翻转由其外侧的导杆滑块机构驱动，翻板上分别分布有多个出气孔，出气孔伸入到翻板内，且与翻板内的通气腔连通，所述通气腔的进气口分别连通有进气管，固定轴的正上方架设有压轴，压轴上套装有轴套，所述压轴由其上端的气缸驱动。本发明通过两侧的翻板对薄板进行翻折，改变了薄板的受力位置和受力方向，保证了其折弯处的板材性能，满足了折弯要求，过程中人工劳动强度小，省时省力，工作效率高，满足了大批量加工生产的要求。

现有的折弯装置中，都不是基于钢带箱钢带专业开发的工具，所以操作起来效率较低，影响工作进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动钢带折弯机，根据钢带需要连续折直角弯的特点，基于自动化控制原理设计一种专用的钢带折弯机，设置有长度测量装置，自动检测钢带长度、根据设置好的长度使用气缸推动折弯凸起自动折弯，完成折弯后激光切割装置自动截断钢带。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案

一种全自动钢带折弯机，其包括，主体1、进口2、压辊3、传动带4、压辊轴5、出口6、旋转座7、激光切割装置8、折弯装置9、气缸10、折弯凸起11、电源模块12、电机13、控制盒14、控制芯片15、存储器16、显示屏17、操作按键18、长度测量装置19。

所述主体1一侧设置有进口2，所述主体1另一侧设置有出口6，所述主体1 内部设置有压辊3、电源模块12、电机13，所述主体1上设置有控制盒14，所述主体1顶部一侧边缘位置设置有旋转座7，所述压辊3中心位置设置有压辊轴5，所述压辊轴5通过传动带4与电机13输出轴传动连接，所述出口6设置有长度测量装置19，所述旋转座7底部设置有激光切割装置8，所述折弯装置9与主体1之间设置有缝隙，所述折弯装置9内部设置有气缸10、折弯凸起11，所述气缸10 输出轴与折弯凸起11连接，所述控制盒14内部设置有控制芯片15、存储器16，所述控制盒14外部设置有显示屏17、操作按键18，所述控制芯片15分别与旋转座7、激光切割装置8、气缸10、电机13、存储器16、显示屏17、操作按键18、长度测量装置19连接，所述电源模块12分别与旋转座7、激光切割装置8、气缸 10、电机13、控制芯片15、存储器16、显示屏17、操作按键18、长度测量装置 19电连接。

优选地，所述主体1上设置有控制盒14，所述控制盒14表面与主体1表面处于一个平面。

优选地，所述旋转座7的旋转转动范围为1-180゜。

优选地，所述激光切割装置8上设置有物体探测器，探测到对应有物体时才启动。

优选地，所述激光切割装置8上设置有活体检测装置，确定激光照射范围内无活体时才启动，防止激光误伤工作人员。

优选地，所述操作按键18包括电源开关、输入按键。

优选地，所述长度测量装置19为位移传感器。

本实用新型的有益效果：本全自动钢带折弯机设计合理，使用方便；操作连续性好，自动化程度高，可大大提高提高工作效率；折弯效果好，精准度高，弯角误差小。

附图说明