[实用新型]一种瓶胚金属异物检测剔除系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品包装技术领域，具体为一种瓶胚金属异物检测剔除系统。

背景技术

瓶胚是宝特瓶成型之前的雏形，它的管壁厚、透明度高，又可以用一般的塑料瓶盖密封，再加上摔不破、能立在桌上等优点，可以做许多取代试管的用途。瓶的质量取决于所供应瓶胚的质量，瓶胚注塑成型时分为两种，一种是长浇口，另一种是短浇口。国内瓶胚厂家选用短浇口瓶胚的较多，而国外选用长浇口的较多。长胶口的瓶胚由于底部的浇口被切掉，在吹瓶过程中使张力均匀分布，这样吹出的瓶子质量会更好，另外切掉的部分可以回收利用，这样有利于节省原料成本，在石油资源日益匮乏的今天，国内的生产厂家将会更倾向于长浇口的瓶胚。在生产过程中瓶胚质量的控制取决于瓶胚在输送过程中避免被划伤的控制程度。

现有技术中在瓶胚的制造过程中，注塑、胚笼及生产设备等等环节都有可能有金属异物掉进瓶胚里，流出市场就会造成非常严重的市场投诉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶胚金属异物检测剔除系统，具备能够检测金属异物并剔除次品工件的优点，解决了现有瓶胚的制造过程中金属异物掉进瓶胚里后流入市场的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶胚金属异物检测剔除系统，包括瓶坯输送带、金属探测装置和瓶坯剔除装置，所述金属探测装置包括壳体，壳体整体呈方形框状，瓶坯输送带经由壳体中心的方形通孔穿过，壳体的壳壁内部中空，壳壁中设有传感线圈；金属探测装置的后侧设有瓶坯剔除装置，瓶坯剔除装置包括剔除拨板，剔除拨板的后端底部安装在剔除减速电机的输出轴，剔除拨板位于瓶坯输送带的一侧，瓶坯输送带的另一侧设有次品输送带；金属探测装置的传感线圈连接电涡流传感器，电涡流传感器连接控制器，控制器连接瓶坯剔除装置的剔除减速电机和报警器。

优选的，所述传感线圈设于壳体的中空壳壁中，并环绕瓶坯输送带；壳体的一侧设有铝制屏蔽板，铝制屏蔽板的外侧设有接收端口和输出端口，分别位于铝制屏蔽板的上部和下部。

优选的，所述瓶坯输送带、金属探测装置和瓶坯剔除装置均安装在机架上。

优选的，所述剔除拨板位于瓶坯输送带的上方，其宽度与瓶坯工件配合。

优选的，所述次品输送带的外侧面的两侧设有对称设置的挡片；次品输送带与瓶坯输送带垂直或平行设置。

优选的，所述瓶坯输送带的底部设有数个塑胶托辊。

优选的，所述控制器通过显示驱动电路连接显示屏，显示屏设于瓶坯输送带的上方。

优选的，所述瓶坯输送带的输送带驱动电机连接控制器。

优选的，所述金属探测装置与瓶坯剔除装置之间设置重量检测装置，重量检测装置包括设置在瓶坯输送带底部的重量感应器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在瓶坯输送带上设计了金属探测装置，能够检测金属异物，当出现带有金属异物的瓶坯工件时，报警器蜂鸣报警，瓶坯剔除装置将次品瓶坯工件剔除至次品输送带，报警器停止报警，自动回收或统一处理。

2、本实用新型通过控制器控制整个工作过程，自动化程度高。

3、本实用新型通过重量检测装置检测重量，即使瓶坯工件上粘连有其他异物同样可以检测到。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的金属探测装置的结构示意图；

图3为本实用新型的瓶坯输送带的结构示意图；

图4为本实用新型的模块结构示意图。

图中：1瓶坯输送带、2金属探测装置、3瓶坯剔除装置、4重量检测装置、5壳体、6传感线圈、7剔除拨板、8剔除减速电机、9次品输送带、10电涡流传感器、11控制器、12报警器、13铝制屏蔽板、14塑胶托辊、15显示驱动电路、16显示屏、31瓶坯工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种瓶胚金属异物检测剔除系统，包括瓶坯输送带1、金属探测装置2和瓶坯剔除装置3，所述金属探测装置2包括壳体5，壳体5整体呈方形框状，瓶坯输送带1经由壳体5中心的方形通孔穿过，壳体5的壳壁内部中空，壳壁中设有传感线圈6；