[实用新型]一种化工污水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理设备技术领域，具体涉及一种用于利用了Fenton反应和流化床的化工污水处理装置。

背景技术

化工行业（例如洗煤、石油化工等）产生的污水中通常含有难以生物降解的化合物，例如氰化物、苯系物、酚类化合物等，因此，水体色度难以降低，达不到排放标准。Fenton法在处理难降解有机污染物时具有独特的优势，其主要利用在酸性条件下，过氧化氢在Fe²⁺的催化作用下，分解产生具有强氧化性的羟基自由基（^.OH），其氧化电位达到2.8V，并通过电子转移等途径将有机物（例如上述氰化物、苯系物、酚类化合物等污染物）氧化分解成小分子，同时，Fe²⁺被氧化成Fe³⁺，产生混凝沉淀，可去除大量有机物，从而改善水体色度、提高水处理的效果、达到污水排放标准。

另一方面，流化床反应器在化工领域得到了广泛应用，因此考虑将Fenton反应与流化床工艺相结合，用于对有机成分复杂、含大量难以生物降解的物质的污水进行处理。然而，现有流化床反应器存在催化剂容易流失、处理速度不易提高等缺点，限制了流化床的处理能力。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本发明人开发了一种新型化工污水处理装置，其能够有效降低、甚至避免催化剂的流失，同时提高污水处理效率。

因此，本实用新型提供了以下技术方案：

一种化工污水处理装置，所述装置包括通过设有进水泵的进水管连接的流化床反应器和混合罐所述流化床反应器具有中部等径结构和上部变径结构，所述中部等径结构的底部设有催化剂支撑板，所述上部变径结构顶部外周设有溢流堰，在所述溢流堰底面设有出水管和循环管，所述循环管的另一端连接有位于所述流化床反应器内部的布水器，并且所述循环管上设置有循环泵；所述混合罐上设置有双氧水进水管、亚铁盐溶液进水管和污水进水管，并且所述混合罐中部设有搅拌器。

优选地，所述上部变径结构中顶部最大直径为底部最小直径的1.5-2倍，可有效避免催化剂颗粒流失。

优选地，所述进水管位于所述流化床反应器的一端也连接有布水器，使得混合流体均匀进入流化床反应器，

进一步优选地，所述布水器具有正交排列的布水管，所述布水管上设有出水孔。

优选地，所述上部变径结构顶部还设有溢流堰板。

优选地，所述混合罐的内壁上设有挡板，以提高搅拌的湍流效果。

进一步优选地，所述混合罐的内壁上均匀地设有2-4块挡板。

有益效果：

本实用新型的化工污水处理装置将Fenton反应和流化床工艺结合在一起，通过改进流化床反应器的上部结构，并增设混合罐，有效降低、甚至避免了催化剂颗粒的流失，同时有利于提高流体流速，其中，流体在中部等径结构部分的流速达30m/s以上，上部变径结构的流速达12m/s以上，进而大大提高污水处理效率。

附图说明

图1为本实用新型的化工污水处理装置的优选实施方式的示意图。

图2为本实用新型的布水器的结构示意图。

附图标记：1、流化床反应器；2、中部等径结构；3、上部变径结构；4、进水管；5、布水器；6、循环管；7、循环泵；8、溢流堰；9、溢流堰板；10、出水管；11、催化剂支撑板；12、混合罐；13、进水泵；14、双氧水进水管；15、亚铁盐溶液进水管；16、污水进水管；17、搅拌器；18、挡板；51、布水管；52、出水孔。

具体实施方式

下面结合附图1和附图2对本实用新型进行说明。

如图1所式，本实用新型的化工污水处理装置包括通过设有进水泵13的进水管4连接的流化床反应器1和混合罐12；所述流化床反应器1具有中部等径结构2和上部变径结构3，所述中部等径结构2中填充有催化剂颗粒（粒径为0.5-1.0mm）并且底部设有催化剂支撑板11，所述上部变径结构3中顶部最大直径为底部最小直径的1.5倍并且所述上部变径结构3总高度为1m，所述上部变径结构3顶部还设有溢流堰板9，所述上部变径结构3顶部外周设有环形溢流堰8，溢流堰8的宽度为0.5m，在所述溢流堰8底面设有出水管10和循环管6，所述循环管6的另一端连接有位于所述流化床反应器1内部的布水器5，并且所述循环管6上设置有循环泵7。所述进水管4位于所述流化床反应器的一端也连接有布水器5，所述布水器5具有正交排列的布水管51，所述布水管上设有出水孔52（如图2所示）。