[实用新型]一种高速分散搅拌釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂料生产设备，特别是一种分散搅拌釜。

背景技术

现有的用于生产涂料的分散搅拌釜，其主要由釜体、主搅拌装置和分散搅拌装置组成，分散搅拌装置包括设置在釜体上的分散轴和驱动该分散轴转动的电机，分散轴上设置有分散盘。当分散盘转动时，分散盘周围会产生湍流区，同时分散盘对物料产生强烈的剪切撞击与磨擦,使物料迅速分散，混合均匀。当釜体的尺寸较大或者为了提高效率，一般会在分散轴上设置多个分散盘。一般情况下，这些分散盘横向设置在釜体内，但是横向设置在釜体内的分散盘会阻挡釜体底部的物料上升或者会阻挡釜体上部的物料下降，使得位于釜体底部和位于釜体上部的物料无法有效的混合，影响物料的分散混合效果。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，能够使整个釜体内的物料有效混合的高速分散搅拌釜。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高速分散搅拌釜，包括釜体，所述釜体内具有一储液腔，所述釜体上设置有主搅拌装置和分散搅拌装置，所述分散搅拌装置包括位于所述储液腔内的分散轴和设置在所述分散轴上的若干个分散盘，所述分散盘与水平面成一夹角倾斜而使所述分散盘倾斜设置在储液腔内。

优选的，所述主搅拌装置包括位于所述储液腔内的搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌桨。

优选的，所述搅拌桨上设置有贴近或紧贴所述储液腔内侧壁的刮边部。

优选的，所述分散盘包括套筒和设置在套筒外壁上的分散盘主体，所述套筒滑动套设在分散轴上并通过可解锁的一锁紧结构锁紧固定在分散轴上。

优选的，所述锁紧结构包括螺接在套筒上的限位螺栓，所述限位螺栓的端部压紧或螺接在分散轴上以将套筒锁紧固定在分散轴上。

优选的，所述分散盘的外缘设置有锯齿。

优选的，所述锯齿上设置有折边。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，分散盘倾斜设置在储液腔内，可有效解决储液腔内的物料因分散盘的阻挡而无法上升或下降的问题，使整个储液腔内的物料能够有效混合，物料的分散混合效果更好。此外，本实用新型结构简单，其加工成本也较低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分散盘的结构示意图；

图3是本实用新型的搅拌桨的结构示意图。

具体实施方式

参照图1～图3，本实用新型是一种高速分散搅拌釜，包括釜体1，釜体1内具有一储液腔11，在釜体1上设置有主搅拌装置和分散搅拌装置，分散搅拌装置包括分散轴21和用于驱动该分散轴21转动的第一驱动电机41，分散轴21位于储液腔11内，在分散轴21上设置有若干个分散盘22，分散盘22与水平面成一夹角倾斜而使分散盘22倾斜设置在储液腔11内。本实用新型中，分散盘22倾斜设置在储液腔11内，可有效解决储液腔11内的物料因分散盘22的阻挡而无法上升或下降的问题，使整个储液腔11内的物料能够有效混合，物料的分散混合效果更好。此外，本实用新型结构简单，其加工成本也较低。

本实用新型中，分散盘22的端面与分散轴21垂直，分散轴21倾斜设置在储液腔内。实际应用时不限于此，还可将分散轴21纵向设置在储液腔内，分散盘22的端面与分散轴21呈一夹角，该夹角小于90°。

主搅拌装置包括搅拌轴31和用于驱动搅拌轴31转动的第二驱动电机42，搅拌轴31位于储液腔11内，在搅拌轴31上设置有搅拌桨32。搅拌桨32靠近储液腔11的底部，当搅拌轴31带动搅拌桨32转动时，搅拌桨32可以搅动沉积在储液腔11底部的固态物料，使这些固态物料跟随储液腔11内的液态物料上升，提高物料的混合效果。

当分散盘22和搅拌桨32旋转时，储液腔11内的物料会随之旋转，由于离心力的作用，部分固态的物料会贴在储液腔11的内侧壁上，这样会导致物料混合不均匀。为解决此问题，在搅拌桨32上设置有刮边部321，刮边部321贴近或紧贴储液腔11的内侧壁。当搅拌桨32旋转时，刮边部321可将贴在储液腔11内侧壁上的固态物料刮落，以此可避免固态物料因贴在储液腔11的内侧壁上而导致物料混合不均匀。如图3所示，刮边部321的截面呈V型，这样减小刮边部321的重量，并节省材料，还可以降低第二驱动电机42的运行负荷。