[实用新型]密封缠绕垫片数控弯环机

说明书

技术领域

本实用新型涉及缠绕垫片生产领域，特别涉及一种密封缠绕垫片数控弯环机。

背景技术

缠绕垫片分四种形式：基本型A金属缠绕垫片、带内环B金属缠绕垫片、带外环C金属缠绕垫片、带内外环D金属缠绕垫片。其中缠绕垫片中的内环和外环均属于加强缠绕垫片机械性能的加强件，而内环和外环均通过弯环机生产。

授权公告号为CN202199629U的实用新型公开了一种金属缠绕垫片圆环的弯环机，包括滚轮、定位轴、旋转手柄，弯环机设有两只动轮、一只压轮、压轮调节装置；电机通过带与减速机相联，减速机通过齿轮与两动轮相联；压轮调节装置设有手轮、丝杆组件、拖板。本实用新型采用的结构，将金属带放于两动轮上，动轮在传动机构作用下同向旋转，用手轮通过丝杆组件调节压轮位置，滚压金属带到指定圆环尺寸。但上述的弯环机的功能过于单一，仅将金属带压成一定的圆弧，不具备有将金属带剪切的剪切机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密封缠绕垫片数控弯环机，所述密封缠绕垫片数控弯环机具有能将金属带剪切的剪切机构。

为解决上述问题，本实用新型提供一种密封缠绕垫片数控弯环机，包括面板、设于面板上端面的面板支撑块以及被面板支撑块支撑的盘环导向板，所述盘环导向板的上端面设有弯环机构，所述面板上设有将金属带送入弯环机构的驱动机构，所述弯环机构的出口处设有剪切机构，所述剪切机构主要包括剪刀、固定剪刀且位于剪刀下端的刀座、驱动剪刀作剪切运动的液压缸以及用于固定液压缸的尾座固定板，所述剪刀为L型金属块且剪刀的一端铰接于刀座，所述剪刀的中部还铰接有液压推块，所述液压缸的液压杆固定连接于液压推块远离剪刀的一端，所述液压缸的缸体在远离剪刀的一端铰接于尾座固定板上。

通过采用上述技术方案，上述结构的剪切机构能够保证将从弯环机构出口处出来的金属带被剪切，方便了生产。同时上述剪切机构通过气缸推动液压推块，液压推块在推动剪刀，给予见到一个远离气缸的力，但是剪刀的一端与刀座铰接，因此剪刀在这个力的作用下，只能够绕与刀座的铰接点进行旋转，剪刀通过旋转将金属带剪切，同时气缸也会发生一定程度的转动，因此气缸的一端与尾座固定板进行铰接，防止气缸因为刚性连接而损坏。

作为本实用新型的进一步改进，所述盘环导向板上设有底板，所述剪切机构设于底板的上端面，所述底板上设有第一导槽，所述盘环导向板上设有与第一导槽相垂直的第二导槽。

通过采用上述技术方案，底板的设置能够将剪切机构进行模块化设置，能够通过调节底板的位置来调节整个剪切机构在密封缠绕垫片数控弯环机中的位置，同时第一导槽和第二导槽的设置，能够通过螺栓将底板与盘环导向板进行固定，同时可以调节位置，方便生产，适应生产不同规格的产品。

作为本实用新型的进一步改进，所述剪刀包括用于剪切金属带的剪切部，所述剪切部的下端面为矩形，所述剪切部的下端设有聚氨酯压料块。

通过采用上述技术方案，聚氨酯压料块的设置，能够为剪刀的剪切提供缓冲，同时，在剪切过程中，聚氨酯压料块会发生变形，此时剪刀将会向下运动，将金属剪切。

作为本实用新型的进一步改进，所述弯环机构包括三个盘环，所述盘环包括设于底部的盘环中心轴、套设在盘环中心轴中的内轮调节垫、位于内轮调节垫上方的盘环轮以及与盘环中心轴螺纹连接的圆螺母，所述盘环轮的外侧壁设有供金属带通过的环槽。

通过采用行数技术方案，盘环轮中的环槽设置适合金属带的尺寸，能够使金属带能够通过盘环进行精确的弯环操作，同时可以调节内轮调节垫来调节盘环中的盘环轮的高度，来调节因为材料变换使金属带弯环后表面的平整度。

作为本实用新型的进一步改进，所述盘环中的两个盘环底部设有调节机构，所述调节机构包括贯穿于盘环导向板上下端面的导轨槽孔、设于导轨槽孔两端的金属导轨条、设于导轨槽孔中设有滑块、螺纹固定于滑块上端面且与金属导轨条的上端面相抵的滑块盖板、与滑块连接固定的丝杠螺母以及与丝杠螺母配合的丝杠，所述盘环导向板的下端面还设有用于固定丝杠的丝杠固定块，所述丝杠延伸出盘环导向板的一端设有手轮。

通过采用上述技术方案，通过设置调节机构，能够调节其中两个盘环的位置，来调节金属带的弯曲半径，从而使密封缠绕垫片数控弯环机能够生产更多规格的产品。同时，上述公开的调节机构，结构简单，操作方便。

作为本实用新型的进一步改机，所述盘环导向板的上端面沿导轨槽孔的长度方向设有刻度标记。

通过采用上述技术方案，刻度标记的设置，能够使调节机构对盘环的位置调节能够更加准确，在生产调节的工程中，减少废料的产生。