[实用新型]一种药芯焊丝成型机的送粉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊丝生产设备领域，具体为一种药芯焊丝成型机的送粉装置。

背景技术

随着焊接生产向高效率、低成本、高质量的方向发展，药芯焊丝作为一种极有前途的材料及高技术产品，在焊接材料中所占的比例越来越大。在药芯焊丝的生产中，需要将粉料送往成型机，现有的粉料输送装置大多为输送带，而输送带在送料过程中存在许多问题，例如，粉料在输送带上堆放不均匀，会影响到药芯焊丝的药芯填充效果；粉料易在输送带上粘结，造成原料的浪费；粉料中还有金属成分，弥散到空气中会造成空气污染，对工人的身体健康造成威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药芯焊丝成型机的送粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药芯焊丝成型机的送粉装置，包括料斗、送料筒、螺旋送料轴和送料电机，所述送料筒的其中一端在其中心处开设有进料口，另一端形成全开口的出料口，所述料斗内安装有一搅拌器，所述搅拌器连接一搅拌电机，所述搅拌电机设置为带动所述搅拌器在竖直方向上转动，所述料斗的下端通过连接法兰连接所述进料口，所述螺旋送料轴安装于所述送料筒内，其轴柄一端穿过所述进料口和所述料斗的侧壁连接所述送料电机，所述送料筒的外表面上焊接有多个与其轴向垂直的齿轮环，每个所述齿轮环均与一个转动齿轮齿合，所述转动齿轮通过一转动轴连接于一转动电机。

优选的是，对于所述的药芯焊丝成型机的送粉装置，所述送料筒内壁上焊接有多个沿其轴向分布的条形模块，所述条形模块的高度设置为小于所述螺旋送料轴与所述送料筒筒壁之间的距离。

优选的是，对于所述的药芯焊丝成型机的送粉装置，所述送料筒设置为由多个短的筒体彼此螺旋拧接而成。

优选的是，对于所述的药芯焊丝成型机的送粉装置，所述螺旋送料轴的轴柄与所述料斗的接触处通过密封胶圈密封设置。

优选的是，对于所述的药芯焊丝成型机的送粉装置，所述转动电机与所述转动轴之间连接有减速器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种药芯焊丝成型机的送粉装置，用封闭的送料筒替代开放的输送带，可以完美解决粉料弥散的问题，粉料在送料筒内通过螺旋送料轴进行推送，为了避免粉料在送料筒内粘结，在送料筒的外表面上设置了多个齿轮环，通过转动电机和转动齿轮带动齿轮环转动，从而使送料筒在送料过程中不停转动，实现粉料在送料筒内的翻转，避免粘结，送料筒内壁上设置的条形模块可使粉料的翻转效果更佳，料斗内设置有搅拌器，搅拌器在竖直方向上搅动可以避免料斗内的粉料在重力作用下积压导致粉料的密度不均匀，送料筒由多个短的筒体螺旋拧接而成，方便在不使用时拆开进行清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

其中，1、料斗，2、送料筒，3、螺旋送料轴，4、送料电机，5、进料口，6、出料口，7、搅拌器，8、搅拌电机，9、齿轮环，10、转动齿轮，11、转动轴，12、转动电机，13、条形模块，14、减速器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种药芯焊丝成型机的送粉装置，包括：料斗(1)、送料筒(2)、螺旋送料轴(3)和送料电机(4)，所述送料筒(2)的其中一端在其中心处开设有进料口(5)，另一端形成全开口的出料口(6)，所述料斗(1)内安装有一搅拌器(7)，所述搅拌器(7)连接一搅拌电机(8)，所述搅拌电机(8)设置为带动所述搅拌器(7)在竖直方向上转动，所述料斗(1)的下端通过连接法兰连接所述进料口(5)，所述螺旋送料轴(3)安装于所述送料筒(2)内，其轴柄一端穿过所述进料口(5)和所述料斗(1)的侧壁连接所述送料电机(4)，所述送料筒(2)的外表面上焊接有多个与其轴向垂直的齿轮环(9)，每个所述齿轮环(9)均与一个转动齿轮(10)齿合，所述转动齿轮(10)通过一转动轴(11)连接于一转动电机(12)。

所述送料筒(2)内壁上焊接有多个沿其轴向分布的条形模块(13)，所述条形模块(13)的高度设置为小于所述螺旋送料轴(3)与所述送料筒(2)筒壁之间的距离。

所述送料筒(2)设置为由多个短的筒体彼此螺旋拧接而成。