[实用新型]链条式口杯酒灌装、上盖和压盖一体机

说明书

技术领域

本实用新型属于灌装机技术领域，尤其涉及链条式口杯酒灌装、上盖和压盖一体机。

背景技术

针对口杯酒的灌装，一般采用传统的灌装机进行灌装，而传统的灌装机一般是由进瓶拨盘将空口杯瓶拨入灌装机中，灌装机灌完酒后，再由出瓶拨盘拨到输送机上；

由于口杯瓶子的自身特点，瓶口大且杯子浅，当在灌装过程中稍微有撞击，便会造成口杯酒晃动，使酒极易洒出来。

并且传统灌装机在灌好酒后，需要由拨盘拨出口杯酒到输送机，在拨出的过程中容易碰撞口杯酒的瓶子，造成酒从杯子中洒出。由于口杯瓶子的高度比较矮，在灌装机上被出瓶拨盘拨出之前无法用自动上盖的方式把瓶盖盖上，因此现有的灌装机无法解决在灌装过程中瓶内酒易洒出的问题。

并且以往的链条式一体机中通常是将链条既当传送酒瓶的载体也当做动力传动的链条，这样做的弊端在于链条要承受较大的负载，在运行中和链轮啮合时冲击较大，不平稳。

实用新型内容

为了克服现有技术方法的不足，本实用新型的目的在于提出链条式口杯酒灌装、上盖和压盖一体机，能够使口杯酒在灌装和压盖的过程更加稳定，在整个口杯酒灌装压盖过程中口杯瓶内的酒不会撒出。

为实现以上目的，本实用新型采用技术方案是：链条式口杯酒灌装、上盖和压盖一体机，包括依次连接的进瓶机构、灌装机构、压盖机构和出瓶机构；

所述进瓶机构包括绞龙、输送机、灌装机进瓶拨盘和进瓶护板，所述绞龙和灌装机进瓶拨盘均置于输送机上方，且所述灌装机进瓶拨盘与绞龙末端相切；所述进瓶护板罩于进瓶拨盘的卡瓶侧外围；

所述灌装机构包括灌装机中心护板、灌装机、被动链轮、链条、灌装机边护板和链条托瓶盘，所述灌装机中心护板与灌装机进瓶拨盘相切连接，且所述灌装机中心护板置于所述灌装机下方；所述被动链轮设置在灌装机中心护板出瓶侧旁，所述链条环绕灌装机中心护板和被动链轮，且在所述被动链轮上间隔设置链条托瓶盘；所述灌装机边护板罩于的灌装机中心护板的卡瓶侧外围；

所述压盖机构包括埋盖机、压盖机进瓶拨盘、压盖机中心护板、压盖机出瓶拨盘、被动链轮边护板、压盖机护板、压盖机边护板和压盖机；所述埋盖机通过埋盖机上瓶轨道连接至链条与被动链轮的初始接触点处；所述被动链轮、压盖机进瓶拨盘、压盖机中心护板和压盖机出瓶拨盘依次相切连接；在被动链轮的卡瓶侧外围罩有被动链轮边护板；在压盖机进瓶拨盘、压盖机中心护板和压盖机出瓶拨盘的卡瓶侧外围罩有压盖机护板；在压盖机中心护板的卡瓶侧外围罩有压盖机边护板；所述压盖机中心护板置于压盖机下方；

所述出瓶机构包括出瓶输送机，所述出瓶输送机的始端置于所述压盖机出瓶拨盘的出瓶处的下方。

进一步的是，所述进瓶护板罩于在所述绞龙末端至灌装机构间灌装机进瓶拨盘的一侧；

所述灌装机边护板罩于所述灌装机中心护板与灌装机进瓶拨盘切点至链条与灌装机中心护板的末尾接触点之间的灌装机中心护板外围；

在链条与被动链轮的初始接触点至被动链轮与压盖机进瓶拨盘切点之间的被动链轮外围罩有被动链轮边护板；在被动链轮与压盖机进瓶拨盘切点至压盖机出瓶拨盘与出瓶机构连接点之间的压盖机进瓶拨盘、压盖机中心护板和压盖机出瓶拨盘的外围罩有压盖机护板；在压盖机进瓶拨盘与压盖机中心护板切点至压盖机中心护板与压盖机进瓶拨盘切点之间的压盖机中心护板的外围罩有压盖机边护板；各个护板均是用于稳固口杯瓶。

进一步的是，还包括同步传动机构，所述同步传动机构分别与进瓶机构、灌装机构、压盖机构和出瓶机构相连接；实现进瓶机构、灌装机构和压盖机构的同步传送。

进一步的是，所述同步传动机构包括在所述绞龙一端通过驱动轴设置的绞龙主动齿轮、在所述灌装机进瓶拨盘的中心转轴上设置的灌装机进瓶齿轮、在所述灌装机中心护板的中心转轴上分别设置的灌装机大齿轮和被动同步带轮、在所述被动链轮的中心转轴上分别设置的主动齿轮和主动同步带轮、在所述压盖机进瓶拨盘的中心转轴上设置的压盖机进瓶齿轮、在所述压盖机中心护板的中心转轴上设置的压盖机大齿轮、以及在所述压盖机出瓶拨盘的中心转轴上设置的压盖机出瓶齿轮；

所述绞龙主动齿轮通过过桥齿轮和灌装机进瓶齿轮相卡合，所述灌装机进瓶齿轮与灌装机大齿轮相卡合，所述被动同步带轮通过同步带与主动同步带轮相连接，所述主动齿轮与压盖机进瓶齿轮相卡合，所述压盖机进瓶齿轮与压盖机大齿轮相卡合，所述压盖机大齿轮与压盖机出瓶齿轮相卡合；