[实用新型]一种实验用冷凝管循环降温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及实验设备技术领域，特别涉及一种实验用冷凝管循环降温装置。

背景技术

实验室中，冷凝管作为一种使蒸汽凝结的设备，其主要的降温介质为气体或液体，其中液体降温介质主要采用自来水，而自来水温度随季节影响较大，夏天时城市自来水的温度可高达27到30摄氏度。

而实验用冷凝管的冷却水温度过高对部分实验将造成影响，例如比重法测酒精度，蒸馏过程中冷却水温度不同时所获得的馏出液，所测得的酒精度有明显的差别，欧洲葡萄酒标准局规定：比重法测白兰地酒精度时，冷却水不得超过15摄氏度，显而易见，直通自来水对冷凝管进行冷却，无法达到实验对冷却水的要求。

实用新型内容

为此，需要提供一种实验用冷凝管循环降温装置，以解决冷凝管直通自来水时自来水温度不稳定产生的实验数据偏差问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种实验用冷凝管循环降温装置，包括冷凝冷却剂、冷却箱、冷却管、冷凝管、水泵和恒温冷却剂，其特征在于：

所述冷凝冷却剂设置在冷却箱内；

所述冷却管浸没在冷却剂中，包括第一冷却管和第二冷却管，第一冷却管和第二冷却管螺旋设置，第一冷却管的螺旋直径大于第二冷却管的螺旋直径，第二冷却管同轴设置在第一冷却管内，第一冷却管的一端为第一进水口，另一端与第二冷却管的一端连接，第二冷却管的另一端为第一出水口；

所述冷凝管上设有第二进水口和第二出水口，所述第二进水口与第一出水口管道连接，所述第二出水口与第一进水口管道连接；

所述水泵设置在冷却管与冷凝管连接的管路上；

所述恒温冷却剂设置在冷却管内。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：通过设置冷却管连通冷凝管，形成恒温冷却剂的循环管路，对通过冷凝管的水蒸气进行持续降温，并通过设置冷却箱，冷却箱内设置冷凝冷却剂，对在冷凝管内升温的恒温冷却剂进行降温，螺旋结构的冷却管增加了恒温冷却剂与冷凝冷却剂的接触时间，螺旋直径不同并同轴设置增大了冷却管与冷却箱内冷凝冷却剂的接触面积，避免在使用过程中，冷却管周边的冷凝冷却剂温度高，而距离冷却管较远区域的冷凝冷却剂不便于进行吸热，提高了冷却箱的箱内空间利用率，提高了冷却效率，为冷凝管持续提供低温介质。

进一步地，所述冷却管的第一进水口和第一出水口分别与冷凝管的第二出水口和第二进水口可拆连接。

通过将冷却管和冷凝管可拆连接，可将冷却箱、冷凝冷却剂及冷却管放入冷柜等区域进行冷冻，降低冷凝冷却剂的温度，达到更好的冷却效果。

进一步地，所述冷凝冷却剂和恒温冷却剂为冰水混合物或无机盐溶液。

通过选用冰水混合物作为冷凝冷却剂，其取材较为方便，通过选用无机盐溶液作为冷凝冷却剂，便于对冷凝冷却剂进行降温处理。

进一步地，所述冷却管为金属管。

通过将冷却管选用金属材质，提高冷却管的热量传导性能，提高对恒温冷却剂的冷却效果。

进一步地，所述冷却箱内设有冰块吊篮。

通过在冷却箱内设置冰块吊篮，可在冷却箱内的冷凝冷却剂在较长时间使用之后，通过吊篮的方式加装冰袋，对冷凝冷却剂的温度进行保持，且便于对冰袋进行更换。

进一步地，还包括温度计，所述温度计设置在冷却管的第一出水口上。

通过在冷却管的第一出水口上设置温度计，便于操作人员观察恒温冷却剂经过降温之后的温度，防止恒温冷却剂温度过高。

进一步地，还包括保温套，所述保温套套包覆在冷却箱外围。

通过在冷却箱外围包覆保温套，在冷却箱使用的过程中，防止冷凝冷却剂快速升温，使冷却箱的使用时间缩短，影响冷却效果。

进一步地，还包括电磁搅拌器，所述电磁搅拌器设置在冷却箱底部。

通过在冷却箱底部设置电磁搅拌器，在冷却箱进行工作时，将冷却箱内的冷凝冷却剂进行搅拌，有利于对箱内冷凝冷却剂的温度进行均匀。

附图说明

图1为本实用新型实施例中实验用冷凝管循环降温装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中冷却管螺旋的正面结构示意图；

图3为本实用新型实施例中冷却管螺旋的侧面结构示意图。

附图标记说明：

101、冷却箱；102、冰块吊篮；103、保温套；

201、冷却管；202、第一冷却管；203、第二冷却管；

204、第一进水口；205、第一出水口；

301、冷凝管；302、第二进水口；303、第二出水口；

401、水泵；