[实用新型]碗式榨汁结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种榨汁结构，尤其是一种通过上榨碗和下榨碗配合完成榨汁的榨汁结构。

背景技术

碗式榨汁原理主要用于橙汁的榨取，榨汁效率高，出汁率高，自带去皮功能，无需再单独设置去皮工序，在工业榨汁方面得到广泛应用。由于近年来智能自动售卖设备兴起，这种碗式榨汁原理越来越多被运用于现榨橙汁自动售卖设备。且随着人们健康观念和消费观念的改变，现榨橙汁自动售卖设备有着广阔的市场前景。

将碗式榨汁原理移植到商用小型设备上需要对榨碗、果汁收集管等重新进行结构设计。现有小型现榨橙汁售卖设备的榨汁结构采用食品级铝合金材质，存在将铝元素引入果汁的风险。另外，现有的小型榨汁结构，拆装不方便；榨汁结构的榨汁碗存在很多的小缝隙，榨汁过程小空隙内会积累相当多压得非常密实的果皮残渣，难以清洗，加之残留在榨汁结构其他部位的果穰在长时间无人购买时，可能滋生细菌，导致食品安全问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种碗式榨汁结构，解决现有碗式榨汁结构拆装清洗不方便，易滋生细菌的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：碗式榨汁结构，包括上榨碗、下榨碗、环刀、果汁收集管、过滤管、去芯压榨管，上榨碗包括碗口部和碗底部，上榨碗的碗口部由多个上栉片组成，上榨碗的碗底部的外侧连接安装杆；下榨碗包括碗口部和碗底部，下榨碗的碗口部由与上榨碗的上栉片数量一致、且可相互契合的下栉片组成，下榨碗的碗底部为上法兰；

果汁收集管的顶部通过连接筋连接下法兰，果汁收集管的顶部中心处安装所述环刀，果汁收集管的下法兰和环刀之间形成环状的间隙，环刀外侧为指向所述间隙的斜坡；果汁收集管内设置所述过滤管，过滤管的直径小于果汁收集管的直径，过滤管的顶部位于所述环刀的内侧下方；果汁收集管外侧设置出汁口，果汁收集管的底部设置密封盖；过滤管内安装所述去芯压榨管，去芯压榨管靠近环刀的一端设置敞口状的管口，去芯压榨管另一端穿过果汁收集管底部的密封盖，去芯压榨管可在过滤管内上下移动，且去芯压榨管和果汁收集管底部的密封盖之间呈密闭状。

进一步的是：所述下榨碗的上法兰和果汁收集管的下法兰上分别设有两个相对应的安装孔，果汁收集管两侧分别设置支撑座，支撑座上分别设置定位柱，定位柱上设置梅花形交叉通孔，梅花形交叉通孔内配置插销；两个定位柱可分别插入所述安装孔内，并分别通过插销紧固。

进一步的是：所述上榨碗的碗底部的内侧设置凸出的圆柱，圆柱的直径与环刀的直径相适配。

进一步的是：所述下榨碗的碗口部设置弧形的挡片。

进一步的是：所述安装杆的一端螺纹固定于上榨碗上，安装杆另一端设置梅花形交叉通孔，梅花形交叉通孔内配置插销。

进一步的是：所述上榨碗和下榨碗上分别设置24个上栉片和24个下栉片；上榨碗呈碗口部大、碗底部小的形状。

进一步的是：所述环刀通过至少一颗螺钉连接于果汁收集管的顶部，环刀外侧与连接筋相对应的位置分别设置刀片，刀片的刃口朝向环刀的刃口。

进一步的是：所述上榨碗、下榨碗、环刀、果汁收集管、过滤管、去芯压榨管均由食品级不锈钢材质制成。

本实用新型还提供一种榨汁方法，采用的技术方案是：榨汁方法，通过上述任意一种碗式榨汁结构进行榨汁，包括以下步骤：

步骤一、将果子放入下榨碗内；

步骤二、上榨碗下行，果子在下榨碗和上榨碗之间被压缩，果子被环刀切破；

步骤三、上榨碗继续下行，果皮部分从环刀周围环状的间隙排出，果肉部分从环刀挤入过滤管；

步骤四、去芯压榨管上行，对过滤管内的果肉部分进行压榨，果汁从过滤管进入果汁收集管内；果肉残渣进入去芯压榨管的敞口状的管口内，累积并最终从去芯压榨管的底部排出。

具体地，所述果子为橙子、橘子或柠檬。

本实用新型的有益效果是：碗式榨汁结构的上榨碗的上栉片的沟槽浅，可减少果穰残留，便于清洗。下榨碗的碗底部直接与环刀相对应，果穰不易残留，也便于清洁。碗式榨汁结构具有结构简单，拆装方便，安全卫生的优点。通过上述碗式榨汁结构的榨汁方法动作快效率高，每榨一个橙子仅需要6～7秒；按重量计出汁率达到50％以上，出汁率高，尤其适宜于现榨橙汁的小型设备。

附图说明

图1是本实用新型碗式榨汁结构的侧视图。

图2是本实用新型碗式榨汁结构的爆炸图。

图3是本实用新型碗式榨汁结构的正视图

图4是本实用新型碗式榨汁结构的剖面图。

图5是上榨碗的侧视图。