[实用新型]一种扣式锂离子电池负极壳

说明书

技术领域

本实用新型一种扣式锂离子电池负极壳属于扣式电池领域，具体涉及一种扣式锂离子电池的负极壳。

背景技术

常规的扣式锂离子电池，其外壳包括正极钢壳、负极钢壳、密封圈三个部件。如附图1所示，在制备电池时，需先将密封圈先与负极钢壳组合后、再与正极钢壳组合起来。常规组装工艺流程长，并且外壳密闭性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的的不足，从而提供一种新型的锂离子电池负极壳，该负极壳，能减少组装流程、降低成本，提升容量。

为解决技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：一种扣式锂离子电池负极壳包括密封圈、负极钢壳，所述密封圈通过注塑的方式注塑到负极钢壳之上从而形成一体结构，密封圈的边缘厚度与负极钢壳的边缘厚度小于2.6:1，负极钢壳的R角半径小于0.6mm。

优选的，所述密封圈由聚乙烯、聚丙烯、改性聚乙烯、改性聚丙烯聚苯硫醚，聚醚醚酮，可塑性氟树脂中任一材料制作而成。

优选的，所述负极钢壳不具有卷边结构。

本实用新型的要点为：利用注塑的手段，直接将密封圈注塑到负极钢壳上，形成一体结构。一体结构能使密封圈与负极紧密接触，以提升密闭性能。

附图说明

图1为传统扣式锂离子电池负极钢壳和密封圈装配图；

图2为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图中：负极钢壳1、密封圈2、密封圈位置A、负极钢壳位置B、负极钢壳R角3。

实施例

如附图2所示，本实用新型扣式锂离子电池负极壳包括负极钢壳1与密封圈2，通过注塑的方式，直接将密封圈注塑到负极钢壳上，从而形成一体结构，密封圈位置A的厚度与负极钢壳位置B的厚度比例小于2.6:1，负极钢壳的R角3的半径小于0.6mm。一体结构能使密封圈与负极更紧密接触，以提升密闭性能。采用该负极钢壳的扣式锂离子电池，在组装时能有效较少组装工序，提升了生产效率。因本负极壳的结构，使内部空间更大，电池容量得到提升。