[实用新型]活塞杆自动清洁器

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洁器领域，特别是涉及一种活塞杆自动清洁器。

背景技术

活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4~0.8um，对同轴度、耐磨性要求严格。不锈钢活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆。活塞杆采用滚压加工，由于表面层留有表镜博士油缸示意图面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。活塞杆长期使用后会在杆体表面积攒油渍，油渍积攒到一定程度会影响活塞杆平稳的运行，降低工作效率，但传统的活塞杆缺乏专用的情结设备进行清洗，只能通过传统清洗机冲刷，而顽固的污渍不能被传统的清洗设备清洗干净。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种活塞杆自动清洁器，能够对套入清洁套管内的活塞杆进行自动清洗，清洁环通过往复清洁机构驱动在活塞杆表面往复来回清洗。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种活塞杆自动清洁器，包括清洁套管和往复清洁机构，所述清洁套管上下端均安装有紧固螺母，所述清洁套管内部安装有一清洁环，所述清洁环两端连接有两个连接块，所述清洁套管两侧管壁上开设有开槽孔，开槽孔竖直向下延伸开设在所述清洁套管外侧壁上，所述清洁环通过所述连接块卡入开槽孔内而在所述清洁套管内竖向滑动，所述往复清洁机构固定安装在所述清洁套管一侧，所述往复清洗机构上端设有伸缩驱动机构，所述伸缩驱动机构下端导出伸缩杆，所述伸缩杆底部端安装有固定夹具装置，所述连接块连接固定到所述固定夹具装置上，所述伸缩驱动机构驱动所述连接块上下往复移动，所述清洁环外部设有清洁毛刷体，所述清洁环内部设有冲气囊，冲气囊一端设有充气嘴，冲气囊另一端设有放气嘴，所述往复清洁机构上端设有充气泵，所述充气泵输出端连接有导气管，所述导气管前端安装有充气夹头，所述充气夹头与冲气囊上的充气嘴对应连接设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述紧固螺母呈三角形排布在所述清洁套管外侧端，所述紧固螺母一端螺纹连接导入所述清洁套管内，所述紧固螺母另一端导出所述清洁套管外，所述紧固螺母前端面上安装有压紧橡胶头。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述连接块一端导入开槽孔内与所述清洁环外侧端固定连接，所述连接块另一端导出开槽孔外与所述固定夹具装置连接固定，所述连接块通过所述伸缩驱动机构驱动所述伸缩杆和所述固定夹具装置而上下滑动，所述清洁环通过所述连接块带动而对所述清洁套管内套入的活塞杆表面进行上下来回刷洗。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述清洁环为一环形充气圈，所述清洁环外侧端贴合抵于所述清洁套管内侧壁上，所述清洁环内侧端套入活塞杆后通过所述充气泵充气夹紧活塞杆，所述清洁环通过所述伸缩驱动机构驱动对活塞杆表面进行来回往复清洗。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述充气嘴一端接入冲气囊内，所述充气嘴另一端凸起导出于冲气囊外，冲气囊通过所述充气嘴进行充气，冲气囊通过所述放气嘴进行排气。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够对套入清洁套管内的活塞杆进行自动清洗，清洁环通过往复清洁机构驱动在活塞杆表面往复来回清洗，彻底清除活塞杆表面污渍，清洁环由于可以对内部冲气囊充气，使得清洁环贴合在活塞杆表面的贴合度提高，更利于剥离洗刷掉活塞杆表面污垢。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型活塞杆自动清洁器一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下： 1、清洁套管； 2、往复清洁机构； 3、紧固螺母； 4、清洁环； 5、连接块； 6、伸缩驱动机构； 7、伸缩杆； 8、固定夹具装置； 9、充气嘴； 10、放气嘴； 11、充气泵； 12、导气管； 13、充气夹头。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。