[实用新型]一种印刷用多功能贴合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草包装材料铝箔纸的生产领域，具体涉及一种印刷用多功能贴合机。

背景技术

当前烟草包装材料的生产中，为了保持烟卷的湿度和吸味不便，一般要在烟盒内用一层铝箔作为内衬纸封装严实。主要采用金属压延铝箔和衬纸符合加工而成，在生产过程中，需要进行加热烘干，烘干时会产生较多的废气，废气中含有有毒气体，一般是直接排放，污染环境且对人体危害较大。现有的生产过程中原料和半成品需要经过放料卷、收料卷和传送导辊多次进行传递转移，在生产线上需要进行张力控制，现有技术中的张力控制是通过控制放卷牵引电机与收卷牵引电机的线速度差来实现的，控制精度较低，且经常出现拉断后牵引电机仍然运转的情况。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种印刷用多功能贴合机，一机多用，且能够避免生产过程中半成品拉断的情况发生，生产效率高，能耗低。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种印刷用多功能贴合机，其特征在于，包括：

机架，所述机架的正面和背面均设有烘干箱，烘干箱设有加热通道；

设于所述机架背面的原料放卷座，所述原料放卷座上设有原料卷；

设于所述机架背面的铝箔放卷座，所述铝箔放卷座上设有铝箔卷和贴合钢轮，所述机架背面的所述加热通道位于所述原料卷和贴合钢轮之间，所述原料卷通过多个传送导辊连接至所述贴合钢轮，所述铝箔卷通过多个传送导辊连接至所述贴合钢轮；

成品收卷座，所述成品收卷座上设有收料卷，所述机架正面的所述加热通道位于所述收料卷和贴合钢轮之间，所述贴合钢轮经所述烘干箱连接至所述收料卷；

张力控制装置，其包括位于所述原料卷出料侧的原料张力检出器，位于所述铝箔卷出料侧的铝箔张力检出器和位于所述收料卷进料侧的收料张力检出器；

废气收集装置，其包括废气收集装置与所述加热通道联通，用于收集所述机架正面的所述烘干箱的加热通道内的废气。

在上述技术方案的基础上，所述机架正面的所述烘干箱包括加热器和若干风机，所述加热器的出风口通过输送管道连接所述风机，若干所述风机沿所述加热通道的长度方向依次设置，且所述风机的出风口与所述加热通道联通。

在上述技术方案的基础上，所述机架正面的所述烘干箱还包括热管换热器，所述热管换热器设有第一进风口、第二进风口和出风口，所述热管换热器的出风口通过进风管连接所述加热器的进风口，所述第二进风口连接所述废气收集装置。

在上述技术方案的基础上，所述废气收集装置包括余热回收罩和余热输送管道，所述余热回收罩位于所述加热通道的端口处，所述余热输送管道的出气口处设有引风机，所述引风机的出气口与所述第二进风口联通。

在上述技术方案的基础上，所述余热回收罩为中空结构，且所述余热回收罩60内设有烟气过滤器。

在上述技术方案的基础上，所述余热回收罩与所述余热输送管道的连接处设有重力除尘器。

在上述技术方案的基础上，还包括原料上胶总成和铝箔上胶总成，所述原料上胶总成设于所述原料放卷座旁，位于所述原料卷的出料侧，所述铝箔上胶总成设于所述铝箔放卷座旁，位于所述铝箔卷的出料侧。

在上述技术方案的基础上，还包括上色总成，所述上色总成位于所述铝箔放卷座旁，所述贴合钢轮通过多个传送导辊连接至所述上色总成，且所述上色总成通过所述加热通道连接至所述收料卷。

在上述技术方案的基础上，靠近所述机架正面的所述加热通道的末端设有冷却座，所述加热通道通过所述冷却座连接至所述收料卷。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中的一种印刷用多功能贴合机通过原料卷出料侧的原料张力检出器，铝箔卷出料侧的铝箔张力检出器和收料卷进料侧的收料张力检出器时刻检测三处的张力值，在加工过程中，根据检测到的张力值调节原料卷、铝箔卷和收料卷的转速，能够实时监控，保证原料和铝箔能够平稳运输，防止拉断空转的情况发生，方便监控，避免不需要的损失，提高企业效益。

(2)本实用新型中的一种印刷用多功能贴合机设置废气收集装置用来收集加热通道内的废气，避免加热通道内的废气气味大，污染环境，同时将收集到的废气经过过滤除尘处理后，用来给新气体预热，进行热量回收利用，热量不易流失，节约资源，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例中贴合机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中废气收集和烘干的工作原理图。