[实用新型]一种钮扣电池壳送模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其是一种钮扣电池壳送模装置。

背景技术

钮扣电池是常用的电池类型，由于其体积小，使得生产过程中对其组装元件的尺寸和定位要求较为严格，但严格的筛选和定位势必会影响钮扣电池的生产效率，如何解决，是一个研究方向。

发明内容

本实用新型提出一种钮扣电池壳送模装置，能高效地筛选电池壳并能把筛好的电池壳按固定布局释出。

本实用新型采用以下技术方案。

一种钮扣电池壳送模装置，用于自动筛选预定规格的电池壳物料及按预定布局释出电池壳物料，所述送模装置包括控制模块、电池壳筛选模、振动筛、筛选模传送道、落模气缸、上模气缸和送模治具；所述电池壳筛选模和振动筛料斗的俯视向均呈矩形；所述电池壳筛选模纵横排列于振动筛料斗底面以筛选料斗内的电池壳物料；所述振动筛料斗底部设有电池壳筛选模入口且料斗底面斜向上方设置；所述筛选模传送道与料斗固定连接并同步振动，筛选模传送道分为上层传送道和下层传送道，上层传送道的宽度与电池壳筛选模的长边或宽边匹配，下层传送道的宽度与电池壳筛选模入口宽度匹配且下层传送道与电池壳筛选模入口相连；所述上层传送道固定于振动筛料斗侧边；所述下层传送道固定于振动筛下沿处并与料斗底面相连；下层传送道位于上层传送道末端下方且两者的垂直向间距小于电池壳筛选模厚度的两倍。

所述落模气缸位于上层传送道末端旁侧，上模气缸位于下层传送道旁；当送模装置工作时，上层传送道中的电池壳筛选模随振动筛振动逐渐下移，落模气缸把上层传送道末端处的电池壳筛选模推至下层传送道处，上模气缸把下层传送道处的电池壳筛选模斜向上推入料斗。

所述电池壳筛选模上密布电池壳筛孔，料斗内的电池壳筛选模对料斗内的物料进行筛选以使预定规格的电池壳物料落于电池壳筛选模的电池壳筛孔中。

所述送模治具为双层结构的矩形体，所述双层结构的上下层均密布电池壳筛孔，所述送模治具上、下层的电池壳筛孔布局、规格与电池壳筛选模相同；所述送模治具上层滑置于下层处。

当送模治具从电池壳筛选模处接收电池壳物料时，送模治具上、下层滑移至电池壳筛孔交错，电池壳筛选模覆于送模治具上使电池壳筛选模的电池壳筛孔与送模治具上层的电池壳筛孔相通，电池壳筛选模电池壳筛孔中的电池壳物料落入并容置于送模治具上层；

当需按电池壳筛孔布局从送模治具释出电池壳物料时，送模治具上、下层滑移至上、下层的电池壳筛孔在垂直向重合，上层电池壳筛孔容置的电池壳物料通过下层电池壳筛孔释出。

电池壳筛选模处的电池壳筛孔呈纵横排列。

所述送模治具上、下层俯视向的长宽规格与电池壳筛选模俯视向规格相同。

所述送模治具侧边处设有供人手握持的把手，振动筛料斗底面为可容置多个电池壳筛选模的向上延展的斜面，当电池壳筛选模推入料斗底面时，电池壳筛选模在料斗底面的宽边方向排满。

所述送模治具上层处设有与下层相连的第一推杆以推动送模治具上、下层滑移至交错。

所述送模治具下层侧沿处设有第二推杆以推动送模治具上、下层滑移至复位。

所述送模装置的使用方法依次包括以下步骤；

A1、把电池壳筛选模密集摆放于上层传送道和下层传送道，启动振动筛，上层传送道中的电池壳筛选模随振动筛振动逐渐下移，当电池壳筛选模到达上层传送道末端时，落模气缸把上层传送道末端处的电池壳筛选模推至下层传送道处，呈两层堆叠放置，此时料斗下方出口被下层传送道的电池壳筛选模挡住，料斗内放置的电池壳物料不会泄出；

A2、上模气缸把两层堆叠的电池壳筛选模的下层斜向上推入料斗，然后上层电池壳筛选模下落，落模气缸把上层传送道末端处的电池壳筛选模继续推至下层传送道处堆叠；

A3、初进入料斗的电池壳筛选模位于料斗内堆积物料的下层，电池壳筛选模随振动筛振动，把预定规格的电池壳物料筛入电池壳筛选模的电池壳筛孔内容置；当上模气缸向料斗推入新的电池壳筛选模时，新推入的电池壳筛选模推动料斗内的电池壳筛选模在料斗底面处斜向上方移动，使料斗内的电池壳筛选模从料斗内堆积的物料中移出并移向料斗上部；

A4、操作人员从料斗上部取出已筛入电池壳的电池壳筛选模，然后推动送模治具的第一推杆，推动送模治具上、下层滑移至交错，把送模治具倒扣于取出的电池壳筛选模上，然后翻倒送模治具和与之相接的电池壳筛选模，使电池壳筛选模内的电池壳进入送模治具上层；