[实用新型]一种淬火油槽快速搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线切割技术领域，具体为一种淬火油槽快速搅拌装置。

背景技术

淬火是将金属材料加热到某一温度，保温一段时间，然后以大于临界冷却速度的快速冷却的一种热处理工艺，目的是增强金属材料的机械性能。淬火时，需要将金属工件浸入淬冷介质中快速冷却。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。使用淬火油淬火时，常常将淬火油放在油槽中，通过搅拌装置进行搅拌，以使得油温能保持均匀。

传统的淬火油槽搅拌装置多只是单轴搅拌，搅拌速度慢、搅拌效率低，同时传统的淬火油槽搅拌装置的搅拌轴、搅拌叶与转动轴多固定连接在一起，当搅拌装置出现故障时，零件不易更换，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种淬火油槽快速搅拌装置，具备搅拌装置，搅拌装置与油槽可拆卸连接，使用时装卸方便，同时设置安装板，安装板上安装有两个搅拌轴，使用时两轴同时搅拌，搅拌速度快、搅拌效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淬火油槽快速搅拌装置，包括本体，所述本体包括淬火油槽和搅拌装置，所述淬火油槽两侧表面设有散热管，所述散热管一端顶部焊接有安装块，所述搅拌装置位于所述淬火油槽顶部一侧，所述搅拌装置底部设有支撑架，所述支撑架一端固定夹，所述固定夹通过紧固螺母与所述安装块可拆卸连接，所述支撑架顶部一侧设有电机，所述电机一侧设有设有联轴器，所述电机通过所述联轴器连接有减速器，所述减速器顶部设有直角风机，所述减速器底部设有转动轴，所述转动轴底端设有安装板，所述安装板两侧均设有搅拌轴安装孔，所述搅拌轴安装孔之间设有转动轴安装孔，所述转动轴通过所述转动轴安装孔与所述安装板可拆卸连接。

优选的，所述安装板通过所述搅拌轴安装孔可拆卸连接有搅拌轴，所述搅拌轴上可拆卸连接有搅拌叶。

优选的，所述搅拌轴设有两个，且关于所述转动轴安装孔对称分布。

优选的，所述搅拌装置通过所述固定夹与所述淬火油槽侧壁上的所述安装块固定连接。

优选的，所述散热管一端设有注水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置搅拌装置，搅拌装置与油槽可拆卸连接，使用时装卸方便，同时设置安装板，安装板上安装有两个搅拌轴，使用时两轴同时搅拌，搅拌速度快、搅拌效率高。

2、本实用新型通过油槽外壁设置散热管，通过散热管一端的注水口注水，可以快速降低油槽表面温度。

3、本实用新型通过设置直角风机，可以对电机进行散热。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构安装块与固定夹连接示意图；

图3为本实用新型结构安装板示意图；

图中：1—本体，2—淬火油槽，3—搅拌装置，4—散热管，5—注水口，6—支撑架，7—安装块，8—固定夹，9—紧固螺母，10—电机，11—联轴器12—减速器，13—直角风机，14—安装板，15—转动轴，16—搅拌叶，17—搅拌轴，18—转动轴安装孔，19—搅拌轴安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种淬火油槽快速搅拌装置，包括本体1，所述本体1包括淬火油槽2和搅拌装置3，所述淬火油槽2两侧表面设有散热管4，所述散热管4一端顶部焊接有安装块7，所述搅拌装置3位于所述淬火油槽2顶部一侧，所述搅拌装置3底部设有支撑架6，所述支撑架6一端固定夹8，所述固定夹8通过紧固螺母9与所述安装块7可拆卸连接，所述支撑架6顶部一侧设有电机10，所述电机10一侧设有设有联轴器11，所述电机10通过所述联轴器11连接有减速器12，所述减速器12顶部设有直角风机13，所述减速器12底部设有转动轴15，所述转动轴15底端设有安装板14，所述安装板14两侧均设有搅拌轴安装孔19，所述搅拌轴安装孔19之间设有转动轴安装孔18，所述转动轴15通过所述转动轴安装孔18与所述安装板14可拆卸连接。

所述安装板14通过所述搅拌轴安装孔19可拆卸连接有搅拌轴17，所述搅拌轴17上可拆卸连接有搅拌叶16，当搅拌轴出现损坏时，便于更换。