[实用新型]一种埋弧焊机的焊剂回收机构有效
申请号: | 201720291198.2 | 申请日: | 2017-03-23 |
公开(公告)号: | CN206824801U | 公开(公告)日: | 2018-01-02 |
发明(设计)人: | 王兴洪 | 申请(专利权)人: | 宁波天茂钢结构有限公司 |
主分类号: | B23K9/32 | 分类号: | B23K9/32;B23K9/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315327 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 埋弧焊机 焊剂 回收 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及焊接领域,特别涉及一种埋弧焊机的焊剂回收机构。
背景技术
埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱钢结构等制作中的主要焊接机器。近年来,虽然先后出现了许多种高效、优质的新型焊接机器,但埋弧焊机的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊机器的熔敷金属重量所占份额的角度来看,埋弧焊机约占10%左右,且多年来一直变化不大。
而埋弧焊机在工作的过程中,首先会在焊接处铺上焊剂,然后焊丝在电流的作用下会将焊剂熔化,从而与焊接处牢牢的固定在一起,这样也就实现了焊接处的固定。但是,在这个过程中由于埋弧焊机在铺施焊剂的时候往往会出现过量而未被完全利用的问题,从而就会造成焊剂的浪费,因此有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种埋弧焊机的焊剂回收机构,其能够及时回收铺施的多余的焊剂,减少了焊剂的浪费。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种埋弧焊机的焊剂回收机构,包括架体,所述架体上带有焊丝导管和输送电机,焊丝在绕过输送电机之后再穿过焊丝导管,所述架体于焊丝移动方向的一侧设有输出焊剂的铺施管,所述铺施管与一焊剂斗相连通,所述架体背离焊丝移动的方向的一侧设有回收管,所述回收管与一焊剂缓冲罐相连通,所述焊剂缓冲罐的顶部设有一出风口,所述出风口与一风机相连通,且出风口上带有过滤网,所述焊剂缓冲罐的底部带有出料口,所述出料口与焊剂斗相连通,且出料口上带有开关。
通过采用上述技术方案,这样一方面铺施管在焊丝的移动方向的前方铺施焊剂,使得焊丝能够顺利地将钢板焊接在一起,而另一方面,在开关关闭的情况下,利用风机将焊机缓冲罐抽成负压,这样回收管就将多余的焊剂吸回到焊剂缓冲罐中了,从而在受到过滤网的阻止的情况下就能够将焊剂收集在了焊剂缓冲罐中了,之后打开开关就能够将焊剂放入到焊剂斗中了,从而也就实现了焊剂的回收利用。
优选的,所述回收管的管口背离焊丝方向倾斜向下设置。
通过采用上述技术方案,这样当回收管在回收吸取多余的焊剂的时候,就不容易将还未使用的焊剂也一并被吸走,从而保证了埋弧焊机的正常工作。
优选的,所述回收管的管口背离焊丝移动的方向设有挡片。
通过采用上述技术方案,这样能够加大回收管管口对焊接面产生的吸力,从而也就能够更彻底的将多余焊剂吸走,进而也就减少了焊剂的浪费。
优选的,所述架体的两侧分别设有用于固定铺施管和回收管的限位环。
通过采用上述技术方案,这样能够对铺施管和回收管起到了固定作用,防止了焊丝在随架体移动的过程中,铺施管和回收管发生晃动,进而也就保证了焊剂的铺施整齐度,以及回收管对焊剂的回收率,这样即有利于提高工作效率,同时也大大减少了资源的浪费。
优选的,所述限位环背离架体一侧的边缘带有夹板,所述夹板与限位环的边缘通过扭簧连接。
通过采用上述技术方案,这样能够进一步对铺施管和回收管起到固定作用。
优选的,所述架体的底部于焊丝的两侧设有沿焊丝移动方向滑动的滑轮。
通过采用上述技术方案,这样能够是焊丝与金属表面的焊接处保持固定的距离,同时也能够避免架体与金属表面的焊接处发生摩擦,从而也就提高了架体移动的稳定性。
优选为,所述滑轮的周面上带有轮槽
通过采用上述技术方案,而轮槽能够使金属表面突出的部位嵌于内部,这样对架体移动起到了限位作用,从而也就能够进一歩提高架体移动的稳定性。
优选为,所述焊剂斗的边缘带有支撑片。
通过采用上述技术方案,由于焊剂斗是焊料加入的位置,而一般情况下,操作人员会将装有焊剂的袋子架于焊剂斗的斗口上,使得焊剂随着自身重力的作用滑入到焊剂斗中。因此,此处的支撑板对装有焊剂的袋子起到支撑的作用,防止了其架在焊剂斗上的时候其向外掉落。
优选为,所述支撑片向焊剂斗的外侧倾斜,且其与水平方向成45°。
通过采用上述技术方案,这样既能够保证袋子稳定地架于焊剂斗上,同时也能是焊剂顺利地从袋子中倒出,从而也保证了焊接的正常进行。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、利用焊剂缓冲罐和风机的作用将多余的焊剂吸回,然后再放回到焊剂斗中,这样大大提高了焊剂重复利用率;
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