[实用新型]一种全自动快递纸箱包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，特别涉及一种全自动快递纸箱包装机。

背景技术

随着互联网购物的兴起与物流运输的普及，如何快速、省力、有效地对产品进行包装成为“网店”创业者在创业初期面临的一大难题。在当前的快递运输中，物品包装方式以纸箱为主，而快递纸箱形状、大小各异，一般商家储存纸箱又分为纸箱片及开封后回收利用的成型纸箱两种，无法使用固定流程的包装机械包装，因此大多数网店商家选择人工包装。但人工包装不仅效率低下、且浪费人力，所以急需一种可适应多种尺寸与多种包装条件、操作简单、灵活轻便的自动纸箱包装机，代替人工，解决网店创业者初期人手不足的难题。

目前市场上现有的大型包装机械价格高昂，操作繁琐，包装尺寸调节一般需人手动调节丝杠螺母副，且大多使用气压、液压传动，工作功率较高，一般用于流水线作业，不适用于网店包装“便捷”“高效”“低成本”的实际需求。所以我们要研制的是一种操作简易、经济实用、可自适应包装尺寸、具有纸箱成型-封箱及单独封箱两种工作模式的小功率电动自动包装机，适用于小批量连续包装，解决网店创业者产品包装的实际问题。

发明内容

本实用新型旨在提供一种全自动快递纸箱包装机，以解决现有包装机体积庞大、价格昂贵、工作功率大、操作难度高、不能进行多尺寸多模式包装等问题。

本实用新型包括机架、纸箱片存储装置、纸箱片自动输送装置、下端盖折合装置、物料存储及落料装置、纸箱推送装置、上端盖折合装置、自适应粘贴及切胶带机构、自适应竖式皮带传送装置；机架底部装有多个万向轮；纸箱片存储装置第一底板固定在机架底部横梁，第一底板下侧设置双光轴导轨，以弹簧一端连接导轨靠近机架一侧端部，另一端连接导轨上滑块，方形挡板固联于滑块上方，弹簧挡片固联于纸箱片上部机架处；纸箱片自动输送装置真空吸盘固联在输送杆末端，输送杆始端与滑块固联，同步带两端分别绕过与电机座固定的同步带轮绑紧滑块，在机架上设置运动方向与输送杆垂直的第一同步带传动机构，由电机驱动同步带轮使同步带带动滑块在双光轴导轨上移动，第一弧形限位杆与输送装置第一同步带传动机构对侧机架固联，沿输送杆移动路线向机架内部弯曲；下端盖折合装置设置于第一底板下部，双侧小折合板与双侧大折合板垂直布置，双侧小折合板分别由直流电机驱动旋转，双侧大折合板分别与光轴固联，两光轴通过联轴器连接电机；物料存储及落料装置与机架上部铰接，储物箱自动开合底板与第二同步带传动机构上滑块固联；纸箱推送装置运动方向与纸箱片自动输送装置垂直，第二弧形限位杆固定在推送杆末端，推送杆始端与滑块固联，在机架上设置运动方向与推送杆垂直的第三同步带传动机构，同理由电机驱动同步带轮使滑块移动；上盖折合装置设置在纸箱推送装置行程末端，与自适应粘贴及切胶带机构上封箱机芯首端固联，第三弧形限位杆固定于自适应粘贴及切胶带机构上机芯首端中部，两第四弧形限位杆对称于第三弧形限位杆；自适应粘贴及切胶带机构上机芯由四根弹簧与机架上端连接，下封箱机芯固联在机架底部自适应竖式皮带传送装置第二底板下；自适应竖式皮带传送装置双侧竖式皮带传送机构分别与两个连杆架铰接，连杆架与第二底板铰接，形成双摇杆机构，竖式皮带传送机构上螺柱穿过第二底板导向槽与弹簧相接，弹簧另一端固联于机架，使双摇杆机构平时处于复位状态。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型可全自动包装，同时具备两种工作模式：全工模式下，包装机连续完成纸箱成型-装入物品-纸箱封装的工作流程；半工模式下，包装机待机状态为下端盖折合装置双侧大折合板抬起组成平台，上部物料存储及落料装置整体向一侧翻开，成型纸箱从上端放入开始后续流程；

2.为节省能源，机器整体采用电控，可接220V家用电源，工作功率小；

3.进行纸箱下端盖折合时，以程序时序控制折合板折合步骤，避免折合板撞击损坏纸箱；

4.包装机传送部分采用双摇杆自适应结构，可适应多种尺寸的纸箱包装；

5.此外，包装机待机时箱片可存储于纸箱存贮装置中，节省空间。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的另一视角的立体示意图。

图3是本实用新型的纸箱片存储装置示意图。

图4是本实用新型的纸箱片自动输送装置示意图。

图5是本实用新型的下盖折合装置示意图。

图6是本实用新型的物料存储及落料装置示意图。

图7是本实用新型的纸箱推送装置示意图。