[实用新型]循环流化床锅炉的电除尘器有效
申请号: | 201720291387.X | 申请日: | 2017-03-23 |
公开(公告)号: | CN206604642U | 公开(公告)日: | 2017-11-03 |
发明(设计)人: | 叶一中 | 申请(专利权)人: | 杭州萧越热电有限公司 |
主分类号: | B03C3/16 | 分类号: | B03C3/16;B03C3/78 |
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地址: | 311241 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 循环 流化床 锅炉 电除尘器 | ||
技术领域
本实用新型涉及燃烧设备,特别涉及一种循环流化床锅炉的电除尘器。
背景技术
循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术,具有燃料适应性广、燃烧效率高等优点,但是燃烧必会产生大量烟尘排放到大气中,随着环境问题的日益严重,我国对于工业气体可排放的标准也越发严格。而湿式电除尘器作为循环硫化床的重要除尘装置,它的功能是将炉膛排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。它的工作原理是烟气通过湿式电除尘器主体结构前的烟道时,使其烟尘带正电荷,然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道;由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用,使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上,再通过喷淋装置的冲刷作用使粉尘流入湿式电除尘器结构下方的灰斗中,从而达到清除烟气中的烟尘的目的。
授权公告号为CN105498976A的中国专利《一种湿式电除尘器的喷淋系统》公开了一种湿式电除尘器的喷淋系统,包括供水管、连接管、阳极板喷嘴和阴极线喷嘴,供水管通过支吊架安装在湿式电除尘器本体支撑位上,形成对喷淋系统的支撑。
但是上述湿式电除尘器的喷淋系统存在以下问题,当该湿式电除尘器的喷淋系统应用到湿式电除尘器上时,喷淋系统工作时,湿式电除尘器阳极板靠近阳极板喷嘴的部位受到的冲击力较大,容易冲洗 干净。湿式电除尘器内的阳极板远离阳极板喷嘴的部位受到冲击力较小,容易冲洗不彻底,导致湿式电除尘器喷淋效果不太好。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种循环流化床锅炉的电除尘器,具有喷淋效果好的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种循环流化床锅炉的电除尘器,包括壳体、设置于所述壳体内的集尘板、设置于所述集尘板下方的灰斗、设置于所述壳体内的喷淋装置,所述喷淋装置包括转动连接于所述壳体内且竖直设置的转轴、用于驱动所述转轴转动的动力件、设置于所述转轴上的双向螺纹槽、固定于所述壳体内且竖直设置的导向杆、设置于所述壳体内的升降器、设置于所述升降器上的导向孔、设置于所述升降器上的喷淋头、连通于所述喷淋头的供水软管,所述导向杆穿设过所述导向孔且呈间隙配合,所述升降器上固定有抵接于所述双向螺纹槽内的连接件。
通过采用上述技术方案,电除尘器工作时,循环流化床内的烟气进入到电除尘器内,烟气中的粉尘吸附在集尘板上。喷淋液从供水管路流入到喷淋头,从喷淋头喷出。动力件驱动转轴转动,连接件抵接在转轴上的双向螺纹槽中,由于连接件固定在升降器上,导向杆穿设过升降器上的导向孔,连接件不能随转轴转动,在转轴作用下做往复升降运动。连接件带动升降器往复升降,升降器上的喷淋头也随升降器做往复升降,能够靠近集成板下方,对集尘板均匀冲洗,喷淋清洗效果好。
本实用新型的进一步设置为:所述壳体内设置有多根所述导向杆,所述导向杆沿所述转轴周向均匀分布;所述升降器为套设于所述转轴上的圆环,所述升降器上设置有一一对应于所述导向杆的导向孔,所述喷淋头设置有多个且沿所述升降器周向均匀分布。
通过采用上述技术方案,导向杆穿设过对应的导向孔内,呈间隙配合的状态。喷淋头设置有多个并且沿升降器周向均匀分布,提高喷淋装置的喷淋清洗效果。
本实用新型的进一步设置为:所述升降器内设置有多个沿径向设置的滑槽、滑移嵌设于所述滑槽内的滑块、用于调节所述滑块沿所述滑槽滑移和定位的调节件,所述喷淋头固定于所述滑块上。
通过采用上述技术方案,喷淋头固定在滑块上,用调节件能够调节滑块沿滑槽长度方向运动,调节喷淋头沿滑槽长度方向运动,调节喷淋装置在集尘板上的喷淋范围。当集尘板上的灰尘较少时,调节喷淋头靠近转轴,远离集尘板,减小喷淋头喷出的喷淋液对集尘板的冲击力,扩大喷淋范围。当集尘板上的灰尘多而密实,调节喷淋头远离转轴,靠近集尘板,增大喷淋头喷淋处的喷淋液对集尘板的冲击力。
本实用新型的进一步设置为:所述调节件为沿所述升降器径向设置且固定于所述滑槽内的固定杆、套设于所述固定杆上且螺纹连接于所述固定杆的套筒、沿所述升降器径向设置且处于压缩状态的复位弹簧,所述复位弹簧一端固定于所述滑块上且另一端固定于所述滑槽内壁;所述复位弹簧位于所述滑块远离所述转轴的一侧,所述固定杆和所述套筒位于所述滑块靠近所述转轴的一侧。
通过采用上述技术方案,复位弹簧产生的弹力将滑块抵紧在套筒上,旋转套筒,套筒相对于固定杆运动,推动滑块沿滑槽运动。
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