[实用新型]埋弧焊机的焊剂回收机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，特别涉及一种埋弧焊机的焊剂回收机构。

背景技术

埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱钢结构等制作中的主要焊接机器。近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新型焊接机器，但埋弧焊机的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊机器的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊机约占10%左右，且多年来一直变化不大。

而埋弧焊机在工作的过程中，首先会在焊接处铺上焊剂，然后焊丝在电流的作用下会将焊剂熔化，从而与焊接处牢牢的固定在一起，这样也就实现了焊接处的固定。但是，在这个过程中由于埋弧焊机在铺施焊剂的时候往往会出现过量而未被完全利用的问题，从而就会造成焊剂的浪费，因此，还有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种埋弧焊机的焊剂回收机构，其在保证焊机高效运作的前提下，又能够对焊剂起到回收作用，减少了焊剂的浪费。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种埋弧焊机的焊剂回收机构，包括架体,所述架体上带有焊丝导管和输送电机，焊丝在绕过输送电机之后再穿过焊丝导管，所述架体于焊丝移动方向上的两侧均设有用于输送焊剂的输送管一和输送管二，所述输送管一和输送管二分别通过支管一和支管二与一焊剂斗相连通，所述输送管一和输送管二还通过支管三和支管四与一焊剂缓冲罐相连通，所述支管一、支管二、支管三和支管四上均带有阀门一，所述焊剂缓冲罐的顶部设有一出风口，所述出风口与一风机相连通，且出风口上带有过滤网，所述焊剂缓冲罐的底部带有出料口，所述出料口与焊剂斗相连通，且出料口上带有阀门二。

通过采用上述技术方案，这样当埋弧焊机向输送管一方向移动进行焊接的时候，输送管一与焊剂斗连通的支管一上的阀门一开启，而其与焊剂缓冲罐连通的支管三上的阀门一关闭。同时，输送管二与焊剂斗连通的支管二上的阀门一关闭，其与焊剂缓冲罐连通的支管四上的阀门开启。这样焊剂斗就可以通过输送管一向焊接的表面铺施焊剂，而焊剂缓冲罐利用负压的作用，通过输送管二将多余为使用的焊剂又重新吸回焊剂缓冲罐中，进行再次利用。同样的，当埋弧焊机向相反方向进行移动焊接的时候，只要将相应的阀门一进行反向操作即可，从而不仅能够将多余的焊剂重复利用起来，同时也省去了在焊接开始前将埋弧焊机退回到原始位置的步骤，这样也就提高了操作效率。

优选的，所述输送管一和输送管二的管口均带有万向风管。

通过采用上述技术方案，当埋弧焊机向输送管一一侧的方向进行移动焊接的时候，与输送管一连接的万向风管的管口就可以朝向焊丝的尖端，这样就能够缩短焊剂铺施点与焊丝的距离，减少了铺施后的焊丝被风吹落的可能性。而此时与输送管二连通的万向风管的管口就可以背离焊丝方向倾斜向下设置，这样在保证回收焊剂的同时，也能够减少对刚铺施焊剂的影响。同理，当埋弧焊机向输送管二方向移动焊剂的时候，也可以进行相应的操作，从而在保证正常焊接的情况下，也减少了焊剂的浪费。

优选的，所述万向风管的管口在背离焊丝的一侧设有挡片。

通过采用上述技术方案，这样能够在万向风管铺施焊剂的时候，能够缩小焊剂散落的范围。而当万向风管在吸取焊剂的时候，能够对焊接面产生的吸力，从而也就能够更彻底的将多余焊剂吸走，进而也就减少了焊剂的浪费，同时，也能够将焊剂推至成堆，从而也就方便了焊剂被吸取。

优选的，所述架体的两侧分别设有用于固定万向风管的限位环。

通过采用上述技术方案，这样能够对输送管一和输送管二起到了固定作用，防止了焊丝在随架体移动的过程中，输送管一和输送管二发生晃动，进而也就保证了焊剂的铺施整齐度，以及对焊剂的回收率，这样即有利于提高工作效率，同时也大大减少了资源的浪费。

优选的，所述限位环背离架体一侧的边缘带有夹板，所述夹板与限位环的边缘通过扭簧连接。

通过采用上述技术方案，这样能够进一步对输送管一和输送管二起到固定作用。

优选的，所述架体的底部于焊丝的两侧设有沿焊丝移动方向滑动的滑轮。

通过采用上述技术方案，这样能够是焊丝与金属表面的焊接处保持固定的距离，同时也能够避免架体与金属表面的焊接处发生摩擦，从而也就提高了架体移动的稳定性。

优选为，所述滑轮的周面上带有轮槽。

通过采用上述技术方案，而轮槽能够使金属表面突出的部位嵌于内部，这样对架体移动起到了限位作用，从而也就能够进一歩提高架体移动的稳定性。