[实用新型]一种打槽机用吹气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吹气装置，尤其涉及一种打槽机用吹气装置。

背景技术

打槽机是一种对工件进行打槽加工的设备。现有一种如附图1所述的工件，其材质为铁，打槽机对其进行圆槽的加工，加工完成后还需要对其进行吹气处理，防止有碎屑残留在工件的圆槽内，此前的操作方法大多通过人工手动对工件进行吹气清理，这样不仅增加了工人的劳动强度，清洗效率不高，无法满足生产的发展需求。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作方便，便于对打槽后的工件进行清理的打槽机用吹气装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种打槽机用吹气装置，包括机架、支撑架、第一滑动导轨、升降气缸、插入杆、电磁铁、第一固定组件、吹气组件和夹紧旋转机构；所述机架上端设有支撑架；所述支撑架下端设有第一滑动导轨；所述第一滑动导轨下端设有可移动的升降气缸；所述升降气缸下端设有插入杆，且插入杆的直径小于工件圆槽的直径；所述插入杆两端设有电磁铁；所述机架上位于支撑架两端分别设有第一固定组件和吹气组件，且上述第一固定组件位于插入杆的下方；所述机架一侧设有夹紧旋转机构，且所述夹紧旋转机构位于靠近吹气组件一侧。

优选的，所述夹紧旋转机构包括底座、第二滑动导轨、旋转电机和卡爪；所述底座上设有第二滑动导轨；所述第二滑动导轨上端设有旋转电机；所述旋转电机的转轴上设有可转动的卡爪；所述卡爪的材质为电磁铁块。

优选的，所述吹气组件包括吹气气缸和打槽机用吹气装置；所述吹气气缸设置在机架上；所述吹气气缸的伸缩杆前端与打槽机用吹气装置相连，且打槽机用吹气装置的吹气口竖直向上。

优选的，所述电磁铁的形状为L型。

优选的，所述机架上位于吹气组件一侧还设有卡口；所述卡口呈U型；所述卡口内设有通过移动气缸可上下移动的挡板。

优选的，所述第一固定组件包括第一固定座和第一定位圈。

优选的，所述机架上还设有位于挡板一侧的第二固定组件；所述第二固定组件包括第二固定座和位于第二固定座上端的第二定位圈。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的打槽机用吹气装置，结构简单，能自动将工件转动一定角度，使工件的圆槽朝下，再利用打槽机用吹气装置吹洗干净，便于后续的加工，提高了产品的良品率，满足了企业的生产发展需求，具有较高的实用价值。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的使用状态时的结构示意图；

附图3为附图2中的局部放大图；

附图4为附图2的另一视角的结构示意图；

其中：1、机架；2、支撑架；3、第一滑动导轨；4、升降气缸；5、插入杆；6、电磁铁；7、吹气组件；8、夹紧旋转机构；9、第一固定座；10、第一定位圈；11、第二固定座；12、第二定位圈；20、工件；31、卡口；32、挡板；33、移动气缸；70、吹气气缸;71、打槽机用吹气装置；81、底座；82、第二滑动导轨；83、旋转电机；84、卡爪。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1-4所示的本实用新型所述的一种打槽机用吹气装置，包括机架1、支撑架2、第一滑动导轨3、升降气缸4、插入杆5、电磁铁6、第一固定组件、吹气组件7和夹紧旋转机构8；所述机架1上端设有支撑架2；所述支撑架2下端设有第一滑动导轨3；所述第一滑动导轨3下端设有可移动的升降气缸4；所述升降气缸4下端设有插入杆5，且插入杆5的直径小于工件圆槽的直径；所述插入杆5两端设有电磁铁6；所述机架1上位于支撑架2两端分别设有第一固定组件和吹气组件7，且上述第一固定组件位于插入杆5的下方；所述机架1一侧设有夹紧旋转机构8，且所述夹紧旋转机构8位于靠近吹气组件7一侧。