[实用新型]一种太阳能电池丝网印刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能电池丝网印刷机。

背景技术

太阳能电池的制造需要经过制绒、扩散、刻蚀、镀膜、丝网印刷和烧结这六大工序。其中，丝网印刷工序是采用丝网印刷机在硅片背面印刷铝背场和背电极，在硅片正面印刷正电极。丝网印刷机上安装有网版，网版上设置有正电极、背电极和铝背场的图案。

正电极图案由主栅和副栅组合而成。主栅的线宽较宽，一般为1-2mm，用于收集副栅的电流并焊接焊带。副栅的宽度较细，一般为40-70微米，副栅起到引导电流的作用。业界一直在追求印刷更细的副栅线宽，以获得更大的受光面积，提高电池的光电转换效率。正电极印刷采用的是丝网印刷机和与之匹配的窄线宽网版，印刷浆料为银浆，粘度一般较大，因此产线上经常会出现网版堵网、副栅虚印、副栅断栅等问题，严重影响电池产品的品质和成本。

丝网印刷机包括印刷装置，印刷装置主要由网版、刮刀、回墨刀和印刷台面组成，硅片放置在印刷台面上，网版位于硅片的上方，刮刀和回墨刀位于网版的上方，刮刀每刮一次，浆料就透过网版印刷到硅片上，剩余的浆料就会被刮到网版的一侧，回墨刀再将浆料回墨到网版的印刷区域，刮刀接着进行下一次印刷。浆料不仅会向刮刀刮的方向流动，还会向两侧溢流，溢流的浆料不能通过回墨刀回墨到印刷区域。为了解决这个问题，业界均是采用人工不定时手工铲回浆料，但是，这种方式经常会发生由于人工操作不及时，造成溢流浆料变干，从而导致网版堵网、副栅虚印、副栅断栅等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低、避免浆料浪费、延长网版的使用寿命、提高电池印刷质量、省时省力的太阳能电池丝网印刷机。

本实用新型的目的通过以下的技术措施来实现：一种太阳能电池丝网印刷机，包括印刷装置，所述印刷装置主要由网版、用于放置硅片的印刷台面、可升降和水平移动的刮刀和回墨刀组成，网版位于硅片的上方，刮刀和回墨刀位于网版的上方，所述刮刀和回墨刀沿网版的横向同位于网版的一端，所述回墨刀与刮刀可在网版的上表面上分别沿回墨方向和刮料方向移动，回墨刀的回墨方向与刮刀的刮料方向相一致，其特征在于：在所述网版的上方增设有两个可向网版印刷区域移动而将溢流到刮刀两侧的浆料刮回印刷区域的回墨刀，该两个回墨刀分设在网版相对的两侧且分别处于网版印刷区域的外侧。

本实用新型是在现有的太阳能电池丝网印刷机上增设两个回墨刀，该两个回墨刀用于及时将溢到刮刀两侧的浆料刮回网版的印刷区域，避免溢出的浆料变干，可以节省银浆的消耗，避免造成浪费，以及避免人工操作将浆料不及时刮回造成的堵网所致的电池栅线断栅、虚印等问题。而且，本实用新型可在现有设备上进行简单改造而得到，因此实现成本低，而且省时省力，降低了人工成本。另外，本实用新型由于解决了网版堵网的问题，因此能够延长网版的使用寿命。

作为本实用新型的一种实施方式，位于网版一端的回墨刀称为原回墨刀，所述原回墨刀的长度大于刮刀的长度，且原回墨刀的两端分别长于刮刀的两端。

作为本实用新型的一种实施方式，所述原回墨刀与位于印刷台面其中一侧的回墨刀之间的夹角大于0°且小于或等于90°。

作为本实用新型的一种实施方式，所述原回墨刀与位于印刷台面另一侧的回墨刀之间的夹角大于0°且小于或等于90°。

本实用新型所述原回墨刀的长度和位于网版两侧的回墨刀的长度相同，且均长于印刷区域的长度。

作为本实用新型的一种实施方式，原回墨刀的回墨频率与刮刀的刮料频率相同。

作为本实用新型的一种实施方式，位于网版两侧的回墨刀的回墨频率可调。

与现有技术相比，本实用新型具有以下显著的优点：

⑴本实用新型是在现有的太阳能电池丝网印刷机上增设两个回墨刀，该两个回墨刀用于及时将溢到刮刀两侧的浆料刮回网版的印刷区域，避免溢出的浆料变干，可以节省银浆的消耗，避免造成浪费，以及避免人工操作将浆料不及时刮回造成的堵网所致的电池栅线断栅、虚印等问题。

⑵本实用新型可在现有设备上进行简单改造而得到，因此实现成本低，而且省时省力，降低了人工成本。

⑶本实用新型由于解决了网版堵网的问题，因此能够延长网版的使用寿命。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型的部分结构示意图。

具体实施方式