[实用新型]一种双极性铅酸蓄电池

说明书

技术领域

本实用新型属于蓄电池技术领域，涉及一种双极性铅酸蓄电池。

背景技术

铅酸蓄电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池，铅酸蓄电池主要由正极板、负极板、电解液、隔板、电池槽、电池盖等组成，铅酸蓄电池顶部有塑料密封盖，上面还有通气孔。

如中国实用新型专利申请(申请号：200920112517.4)公开了一种双极性铅酸蓄电池,包括壳体、从壳体内引出的正极端子片和负极端子片及设有单向阀的密封电池盖，在壳体内腔两侧壁上分别设置有相互平行的正极端极板和负极端极板，在正极端极板上靠近负极端极板的一侧设置有一层正极活性物质层，在负极端极板上靠近正极端极板的一侧设置有一层负极活性物质层，正负极端极板之间固定有多个与正负极端极板相平行的双极板，双极板由碳素纤维基板，位于基板两侧面的正极活性物质层和负极活性物质层组成，正负极活性物质层依次排列,双极板将壳体内腔划分为多个隔室,隔室内设置有隔膜，然而蓄电池在充电过程中需要进行排气，鉴于隔室的宽度较小，难以一一对应安装单向阀，因此该蓄电池的多个隔室均与一个气室连通，通过气室上的一个单向阀进行排气，即多个隔室的上部需要连通，难以对各个隔室进行单独的密封，该结构容易导致隔室之间出现电解液互窜，从而出现微短路、自放电等现象。

针对上述问题，中国发明专利申请(申请号：03133542.X)公开了一种双极性蓄电池，若干个中间单体电池固定在左侧边单体电池和右侧边单体电池之间，在左侧边单体电池和右侧边单体电池的外侧分别固定有压板，在一侧的压板上开有通孔，在压板上的通孔内固定有安全阀，气室之间通过通孔相互连通，由憎水材料制成的孔环固定在双极性基板上的通孔内，该蓄电池中的隔室与气室仍然没有隔断，直接连通，仍然没有对隔室进行单独密封，并采用一个单向阀进行排气，而若干隔室通过通孔连通后，在通孔中安装憎水环来防止电解液互窜，但是憎水环属于外装部件，存在使用寿命问题，且难以保证绝对阻隔电解液互窜，这也导致该蓄电池的比能量较低，即参与电极反应的单位质量的电极材料放出电能较低，同时该蓄电池的外壳是预先成型的，然后将单体电池插入外壳内，因此需要预先对叠好的单体电池缠绕胶布或者采用固定框进行定位，从而导致蓄电池的比体积较大，即单位质量的蓄电池所占有的体积较大。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种双极性铅酸蓄电池，该双极性铅酸蓄电池在保证活性物质利用率的基础上能够避免电池单体之间出现电解液互窜，提高蓄电池性能，同时提高蓄电池的使用寿命。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种双极性铅酸蓄电池，包括具有上开口的壳体和连接于壳体上方具有空腔的顶盖，所述的壳体内设有平行排列的双极板且通过双极板将壳体内腔分隔成若干扁平状的矩形隔室，在隔室内设有扁平的电池单体，其特征在于，所述壳体的上开口上设有盖板，所述盖板的下侧面与双极板密封连接且盖板的上侧面与顶盖密封连接，所述顶盖的空腔分隔成数量与上述的隔室数量相同且相互独立的气室，若干所述气室与若干隔室一一对应并通过开设在盖板上的通孔相连通，所述气室为宽度大于隔室宽度且长度小于隔室长度的非扁平状腔室，每个所述的气室均连接有单向阀。

隔室设计成扁平状，使得隔室内的电池单体可以设计的较薄，而做薄后的电池单体同容量比面积大，从而提高活性物质的利用率，进而提高蓄电池的比能量，双极板使得若干隔室相互独立，然后通过盖板进行密封，从而保证各隔室的密封性，气室也相互独立，并通过通孔与隔室连通，从而使得一个隔室通过通孔与一个气室形成一个密封的整体，同时气室呈非扁平状，具有一定的宽度和长度，因此每个气室均能够安装一个单向阀，蓄电池充电时产生的气体能够通过通孔进入相对应的气室并由相对应的单向阀排出，即每个隔室均具有一条独立的排气通路，避免出现电解液互窜而导致微短路、自放电等现象，提高蓄电池性能，同时由于各个隔室中的气体通过各自的单向阀排出，因此无需安装憎水环等额外部件，从而提高了蓄电池的使用寿命。

在上述的双极性铅酸蓄电池中，所述顶盖包括位于盖板上侧面上的气室腔体，所述气室腔体内通过若干垂直交叉设置的隔断部分隔形成若干上述的气室，所述盖板、气室腔体及隔断部为一体式结构。气室通过扁平的隔断部分隔形成，使得若干气室呈矩阵式紧凑有序排列，从而充分利用壳体上方的空间，以增加气室的空间，而一体式结构能够保证气室的密封性，避免外部气体进入气室及隔室内。