[实用新型]一种应用于铝型材自动喷粉加工生产线的循环供粉系统有效
申请号: | 201720291497.6 | 申请日: | 2017-03-24 |
公开(公告)号: | CN206642909U | 公开(公告)日: | 2017-11-17 |
发明(设计)人: | 赖朝阳 | 申请(专利权)人: | 佛山市澳斯腾尔科技有限公司 |
主分类号: | B05B5/08 | 分类号: | B05B5/08;B05B5/16;B05B15/12 |
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地址: | 528000 广东省佛山市南海*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 应用于 铝型材 自动 加工 生产线 循环 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工装置技术领域,尤其涉及一种应用于铝型材自动喷粉加工生产线的循环供粉系统。
背景技术
对于铝型材而言,为保证其表面质量,一般需要对铝型材进行喷粉加工。
其中,现有技术中存在形式各样的铝型材喷粉加工设备;然而,对于现有的铝型材喷粉加工设备而言,其均不能实现粉料循环利用,粉料浪费率较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于铝型材自动喷粉加工生产线的循环供粉系统,该应用于铝型材自动喷粉加工生产线的循环供粉系统结构设计新颖、粉料利用率高、成本低。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种应用于铝型材自动喷粉加工生产线的循环供粉系统,包括有喷粉喷房以及分别位于喷粉喷房旁侧的自动供粉桶、旋风分离器,喷粉喷房的内部成型有喷粉腔室,喷粉喷房包括有喷房前侧板、喷房后侧板,喷粉腔室位于喷房前侧板与喷房后侧板之间,喷房前侧板、喷房后侧板分别开设有前后完全贯穿且分别与喷粉腔室连通的喷枪安装孔,喷房前侧板的前端侧装设有前侧自动升降机,喷房后侧板的后端侧装设有后侧自动升降机,前侧自动升降机的驱动端装设有前侧喷枪安装架,前侧喷枪安装架装设有穿过喷房前侧板的喷枪安装孔并伸入至喷粉腔室内的前侧静电喷枪,后侧自动升降机的驱动端装设有后侧喷枪安装架,后侧喷枪安装架装设有穿过喷房后侧板的喷枪安装孔并伸入至喷粉腔室内的后侧静电喷枪;
自动供粉桶的粉料出口通过粉料送出管道分别与各前侧静电喷枪、各后侧静电喷枪连接;旋风分离器与喷房底座之间连设有分离器进风管道,分离器进风管道的一端部装设于旋风分离器的进风口,分离器进风管道的另一端部装设于喷粉喷房的下端部且与喷粉腔室连通,旋风分离器的粉料出口装设有分离器集粉桶,分离器集粉桶与自动供粉桶之间连设有粉料回收管道。
其中,所述自动供粉桶的上端部装设有自动粉筛机,自动粉筛机的粉料进口通过所述粉料回收管道与所述分离器集粉桶连接,自动粉筛机的粉料出口连通自动供风机的内部。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种应用于铝型材自动喷粉加工生产线的循环供粉系统,其包括喷粉喷房、自动供粉桶、旋风分离器、前侧自动升降机、后侧自动升降机,喷粉喷房内部成型喷粉腔室,喷粉喷房包括喷房前、后侧板,喷房前、后侧板分别开设喷枪安装孔,前、后侧自动升降机的驱动端分别装设喷枪安装架,各喷枪安装架分别装设有伸入至喷粉腔室内的静电喷枪;自动供粉桶的粉料出口通过粉料送出管道分别与各静电喷枪连接;旋风分离器与喷房底座之间连设分离器进风管道,旋风分离器的粉料出口装设有分离器集粉桶,分离器集粉桶与自动供粉桶之间连设粉料回收管道。通过上述结构设计,本实用新型具有结构设计新颖、粉料利用率高、成本低的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型另一视角的结构示意图。
在图1和图2中包括有:
1——喷粉喷房 11——喷粉腔室
12——喷房前侧板13——喷房后侧板
2——自动供粉桶 3——旋风分离器
411——前侧自动升降机 412——前侧喷枪安装架
413——前侧静电喷枪 421——后侧自动升降机
422——后侧喷枪安装架 423——后侧静电喷枪
5——分离器进风管道 6——自动粉筛机。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
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