[实用新型]一种秸秆粉碎机的入料导料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆粉碎机，具体的涉及一种秸秆粉碎机的入料导料装置。

背景技术

为了解决秸秆粉碎机人工送料效率低、且不安全的问题，人们在粉碎机入料口的前方设置了自动送料机，但其仍旧存在一些问题，比如：物料在粉碎机入料口处堆积成团，不能够顺畅的进出粉碎机内，仍然需要人工不时的疏通入料口，将堆积成团的物料推入粉碎机内。因此，需要一种秸秆粉碎机的入料导料装置，来解决自动送料过程中物料在入料口堆积成团的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆粉碎机的入料导料装置，该装置结构简单，操作方便，且入料顺畅，不会出现物料在入料口堆积成团的现象。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种秸秆粉碎机的入料导料装置，包括固定设置于粉碎机入料口两侧的入料口侧板上的支座，设置于两个支座上的支撑轴，所述支撑轴的两端分别与相对应的支座通过第一轴承转动连接，所述支撑轴与送料机的头轮通过第一链轮传动连接；所述支撑轴上设置有箱体盖，所述箱体盖与所述支撑轴通过第二轴承转动连接，所述箱体盖上设置有与所述箱体盖转动连接的传动轴和上压辊，所述传动轴通过齿轮副与所述支撑轴传动连接，所述上压辊设置于所述头轮的正上方，且通过第二链轮与所述传动轴传动连接。

进一步的，所述箱体盖的两侧设置有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的一端与所述箱体盖固定连接，另一端与所述入料口的入料口侧板固定连接。

进一步的，所述齿轮副包括第一齿轮和与所述第一齿轮啮合传动的第二齿轮。

进一步的，所述上压辊的高度低于所述支撑轴的高度。

进一步的，所述箱体盖的两侧设置有把手。

一种秸秆粉碎机，包括粉碎机，设置于粉碎机上的入料口，设置于入料口前方、并向所述粉碎机入料口输送物料的送料机，以及上述入料导料装置，所述送料机包括与所述入料口的入料口侧板通过销轴连接的机架，设置于所述机架上靠近粉碎机的一端的头轮，设置于所述机架上远离粉碎机一端的从动轮，缠绕于所述头轮和所述从动轮表面上的导料输送带，以及与所述头轮传动连接的电机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在入料口处设置有箱体盖，并在箱体盖上设置上压辊，其上压辊不仅起了粉碎机门帘的作用，避免粉碎过程中物料贱出伤人，且物料在上压辊和送料机的头轮的作用下将物料强制输送至粉碎机，解决了物料在入料口堆积成团的问题；本实用新型的支撑轴通过第一轴承与支座转动连接，而箱体盖与支撑轴通过第二轴承转动连接，从而使箱体盖以支撑轴为转轴铰接于入料口处，并且，上压辊转动的原始动力来源于头轮，通过第一链轮传动至支撑轴，再通过一对齿轮副完成转向与速度的变换后通过传动轴来驱动上压辊，因此，支撑轴不仅作为箱体盖与粉碎机铰接的转轴使用，还作为头轮为上压辊提供动力的传动部件使用，从而使箱体盖能够抬起，且其他传动部件传动轴齿轮副也均设置于箱体盖上，随箱体盖一同绕支撑轴旋转摆动，不会给箱体盖的抬起造成障碍，方便了箱体盖的抬起，以完成粉碎机内部的检修；此外，本实用新型将传动部件支撑轴作为箱体盖与支座铰接的转轴使用，并通过箱体盖的铰接来实现上压辊的上下浮动，替代了传统的传动方式中采用轴承滑动架来实现上压辊的上下浮动，较传统的传动方式而言，降低了传动轴的长度，减轻了箱体盖的重量，同时节约了入料导料装置所占用的空间体积，方便了设备的布置及维修；本实用新型阻尼弹簧的设置，使上压辊能够上下平缓摆动，从而使上压辊对物料的压力起到了调整作用。

附图说明

图1为本实用新型入料导料装置的结构示意图；

图2为本实用新型入料导料装置的俯视图；

图3本实用新型粉碎机入料口的结构示意图；

图4本实用新型箱体盖的结构示意图；

图5为本实用新型入料导料装置的传动原理图；

图6为本实用新型粉碎机的结构示意图；

图7为本实用新型粉碎机的俯视图。

图中，1、粉碎机，2、入料口，3、支座，4、支撑轴，5、第一轴承，6、头轮，7、第一链轮，8、箱体盖，9、第二轴承，10、传动轴，11、上压辊，12、齿轮副，13、第二链轮，14、阻尼弹簧，15、第一齿轮，16、第二齿轮，17、送料机，18、入料导料装置，19、机架，20、从动轮，21、导料输送带，22、第一链轮盒，23、第二链轮盒，24、盖板，25、箱体盖侧板，26、加强板，27、销轴，28、上压辊轴承；29、头轮轴承；30、传动轴轴承。

具体实施方式