[实用新型]一种改良的胶囊填充机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药机械的技术领域，更具体地说，它涉及一种改良的胶囊填充机。

背景技术

手工填充板填充主要用于小批量加工、生产、自制胶囊剂时胶囊填充，由 于在胶囊整个填充过程中都是通过人工完成，从而人工劳动强度大，工作效率低，为了解决上述问题，因此出现了半自动胶囊填充机，现有技术中的，半自动胶囊填充机在工作时，料斗内的胶囊进入到排列盘，然后通过振动器将胶囊帽和胶囊体分别排列在帽板和胶囊体板上，再对体板上的胶囊体填充药粉，然后进行胶囊体和胶囊帽锁合，在对胶囊进行锁合操作时，将中间板搁置在胶囊帽板上，然后将重叠的中间板和帽板翻转，搁置在上板上并对齐，然后通过手用力下压胶囊帽板，同时带动上板沿着支柱一起向下滑动，使胶囊体上端凸出上板并插入胶囊帽，由于人工采用双手直接用力下压，胶囊帽板受力平衡很难保证，容易造成帽板、中间板和上板在倾斜状态下移，从而容易损伤胶囊，人工劳动强度大。

现有技术中的，半自动胶囊填充机的储料斗在工作时，需要人工用手掰开储料斗的输出口上的挡板，胶囊壳从输出口进入到排列盘直到达到一定量，然后松手再用手扒动胶囊使胶囊能够快速的进入到排列盘的排列孔内，因此操作不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种改良的胶囊填充机，具有方便操作的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种改良的胶囊填充机，包括工作台、设置在工作台上的弹簧板和料斗，所述弹簧板上安装有排列盘，所述料斗包括用于放置胶囊体的左料斗和用于放置胶囊帽的右料斗，所述排列盘包括左排列盘和右排列盘，所述左料斗前侧壁上设有第一出料通道，所述第一出料通道包括第一出料口和第一出料管体，所述右料斗前侧壁上设有第二出料通道，所述第二出料通道包括第二出料口和第二出料管体，所述第一出料口和第二出料口分别位于左排列盘和右排列盘的上方，所述第一出料管体内转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆上设有用于封闭第一出料口的第一挡板，所述第一转动杆延伸出第一出料管体外侧，位于所述第一出料管体外侧的第一转动杆上设有第一锥齿轮，所述第二出料管体内转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆上设有用于封闭第二出料口的第二挡板，所述第二转动杆延伸出第二出料管体外侧，位于所述第二出料管体外侧的第二转动杆上设有第二锥齿轮，位于所述第一出料通道和第二出料通道的料斗外侧壁上设有安装块，所述安装块上转动连接有同时与第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的上设有转动把手，所述转动把手上设有用于控制第三锥齿轮转动和固定的控制组件。

通过采用上述技术方案，胶囊在生产过程中，要先将胶囊体和胶囊帽进行排列，因此将胶囊体和胶囊帽分别倒入左料斗和右料斗内，胶囊体通过第一出料通道上的第一出料口，使胶囊体进入左排列盘内，通过弹簧板使左排列盘震荡，进而使胶囊体进行排列，胶囊帽通过第二出料通道上的第二出料口，使胶囊帽进入右排列盘内，通过弹簧板使右排列盘震荡，进而使胶囊帽排列在右排列盘内；在第一出料管体内设置的用于封闭第一出料口的第一挡板，以及在第二出料管体内设置的用于封闭第二出料口的第二挡板，通过转动转动把手使第三锥齿轮转动，进而同时带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，使第一转动杆和第二转动杆上的第一挡板和第二挡板转动，进而实现同时打开和关闭第一出料口和第二出料口，且可以调节第一挡板和第二挡板与第一出料口和第二出料口的角度，进而调节第一出料口和第二出料口的大小，不用在出料的时候一直用手掰开挡板，方便工作人员操作，且能提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述第三锥齿轮包括齿纹、转轴以及设置在齿纹与转轴之间的通孔，所述转轴向外延伸且呈四棱柱形状，所述安装块上开设有插接孔，所述控制组件包括套接在转轴上的伸缩杆、设置在伸缩杆下端侧壁上与插接孔相插接的插块，所述转动把手设置在伸缩杆上端部。

通过采用上述技术方案，由于转轴为四棱柱设置，使套接在转轴上的伸缩杆通过转动把手转动，进而同时打开第一出料口和第二出料口，然后下压伸缩杆，使伸缩杆上的插块插接在插接孔内，使第三锥齿轮固定，进而使第一挡板和第二挡板板固定，避免第一挡板和第二挡板在胶囊壳的作用下转动，达到稳定调节出料口的大小，且当第一挡板和第二挡板分别封闭第一出料口和第二出料口时，收缩伸缩杆，使伸缩杆上的插块插接在插接孔内，使第三锥齿轮达到固定，进而使第一挡板和第二挡板分别稳定的封闭在第一出料口和第二出料口处。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆上设有使插块稳定插接在插接孔上的卡接组件。